採購分兩個大的緯度，一個是供應鏈管理，一個是採購執行管理。

首先供應鏈管理主要包括供應商開發，供應商評估，供應商管理。在所有的工作中要建立自己的標準化流程，指導書，表單等。

首先我們要知道企業本身的定位，這樣才好確認我們找什麼水平的供應商，門當戶對是永遠的真理。選擇要有選擇的標準。一般從供應商財務能力，生產能力，質量能力，行業經驗等幾個緯度評價。一般會有幾個結果，透過，有條件透過和不透過。

選擇後會有產品開發，這個根據不同行業要求不相同，汽車行業最為嚴格。

後續會對供應商有業績評價，累死員工的績效考核，要給年度目標，並且按月要告訴供應商結果和績效面談，並且要升級處理。然後和供應商一起制定階段提升目標和計劃。一般評價都是從QDTCT幾個方面。

採購執行管理，指的是交付管理，包括對供應商的產能管理，模具管理，訂單管理，庫存管理等等。

1、責任化：採購的各個模組專人負責、分工明確、責權利對等，基於公司實際業務需求，配置合理的人員編制、人員能力匹配。

2、制度化：形成採購管理制度，規避人為因素的干擾，採購按制度執行，公開透明，有法可依。 3、流程化：採購的各個環節，尤其是關鍵節點，固化下來，形成流程，有人提出需求、有人審批，把責任和制度落實到流程中，從人治向法治轉變。 4、資訊化：有條件的企業，可根據企業規模上採購系統，如ERP，實現資訊化管理，提升採購運營效率。

採購管理是個”大話題“，針對不同型別的企業，採購管理的特點差異非常大。以下主要從”採購執行管理“這個層面加以表述。

採購執行管理能力對企業的經營利潤會產生直接重大影響，這點往往被很多企業所忽視。但主要表現在以下四個方面。

採購物料供應不及時導致訂單延期交付，從而影響客戶滿意度。長此以往，必將導致客戶流失的結果發生。

因採購管理能力不足導致物料齊套率低下，這不僅嚴重影響原定生產計劃的執行，還導致原料倉甚至產線物料的滯留和積壓。生產效率和資金效率就這樣被“潛掉“。

對供應商的管理能力不足，無法保障採購交期、質量和成本。

為此，要提高企業採購管理能力，除了常規的制度、流程建設外，更要關注以下重要事務的執行和採購團隊能力的打造。

一、重要事務（主要針對容易被忽視的事務）

供應商的開發和日常管理。這是採購”效益“的前提，它決定了日常採購的速度、品質和成本。

安全庫存管理。針對長交期物料的採購，為了不影響正常生產而設計的一種物料管理方法。

物料預測管理。特別是針對非標件的物料採購，一定要結合銷售預測、採購週期和安全庫存等核心要素，綜合考慮統籌制定物料預測計劃，以此指導後續的具體採購工作。否則產生的後果只有兩種，一是採購成本沒有優勢，二是產生呆滯料。

採購計劃管理。這是看起來很簡單，但做好卻並不容易的一項工作，往往被採購人員所忽視。好好想想如何做到”按時、保質、保量“地交付物料，而不是停留在”下發採購單“這個層面！

二、採購團隊能力打造

溝通、跟進、協調能力。物料採購過程中，採購人員的主要工作就是內外部的溝通、跟進和協調，此工作沒做到位，必對供應商帶來很大困擾，更是嚴重影響產線生產計劃的執行。

商務談判能力。特別是針對供應商開發人員和負責臨時採購的人員，這方面就不再多說了。

採購計劃制定能力。別小看這個，很多公司的採購工作混亂正因為此！在制定採購計劃時要考慮的因素很多，除了物料預測、安全庫存、採購週期、物料需求等顯性要素外，還要掌握對應供應商當前的產能、生產計劃、人員的穩定性、品質穩定性等隱性要素，從而為當期採購選擇最合適的供應商，而不是根據慣性完全聽信指定供應商承諾你的交期和品質。

當然，影響企業採購管理能力的因素還很多，要做的工作也不簡單。大到戰略採購、供應鏈管理，小到供應商管理、採購訂單執行等。以上僅是從採購執行的層面做了一點簡述，供參考！