三相交流伺服電機應用廣泛，但經過長期執行後，會發生各種故障。及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大，保證裝置正常執行的一項重要工作。電機編碼器報警

故障原因

①接線錯誤；

②電磁干擾；

④現場環境導致的汙染；

故障排除①檢查接線並排除錯誤；

②檢查遮蔽是否到位，檢查佈線是否合理並解決，必要時增加濾波器加以改善；

④檢查編碼器內部是否受到汙染、腐蝕（粉塵、油汙等），加強防護；

安裝及接線標準①儘量使用原裝電纜；

②分離電纜使其儘量遠離汙染接線,特別是高汙染接線；

④始終將公共端接地；

⑤將編碼器外殼與機器結構保持絕緣並連線到電纜遮蔽層；

⑥如果無法使編碼器絕緣,則可將電纜遮蔽層連線到編碼器外殼和驅動器框架上的接地 (或專用端子)。

故障原因①轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源迴路接點鬆動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承卡住。

故障排除①查明斷點予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固鬆動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出並消除機械故障，⑤檢查是否把規定的面接法誤接；是否由於電源導線過細使壓降過大，予以糾正，

⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。

故障原因①滑脂過多或過少；②油質不好含有雜質；③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過鬆或過緊）；④軸承內孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧電動機軸彎曲。

故障排除①按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過鬆可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；更多精彩內容請關注微訊號技成培訓⑤重新裝配；⑥重新校正，調整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉子。

故障原因①電源電壓過高；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載執行，電流過大使繞組發熱；③修理拆除繞組時，採用熱拆法不當，燒傷鐵芯；④電動機過載或頻繁起動；⑤電動機缺相，兩相執行；⑥重繞後定於繞組浸漆不充分；⑦環境溫度高電動機表面汙垢多，或通風道堵塞。

故障排除①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；②提高電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯，排除故障；④減載；按規定次數控制起動；⑤恢復三相執行；⑥採用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清洗電動機，改善環境溫度，採用降溫措施。