制瓷現在看來簡單，而在在代卻相當難，從一抷土到成只需要經過七十二道工序，其中最重要的一環為拉坯，古代使用拉坯車，俗稱慢輪，原因是，用腳蹬，所以，速度慢且來回晃動，因而大部分瓷器，都有失圓，變形，厚薄而勻等缺點！

1，取土

瓷器中使用的瓷土必須精製。一般情況下，土壤首先被山體捕獲，然後將系統粉碎，用流水沖洗顏色較好的土壤，然後製作磚塊（具體地說，用磚塊製成的陶瓷塊是原料）用於製作瓷器）。支援。

2，練泥

練泥是決定瓷材質量的關鍵。方法是將瓷土放入罐中，浸入水中，然後用木棒連續攪拌分離雜質，然後用??馬尾辮精細過濾;最後，將泥水倒入下層紗布的無底筏中;水乾後取出並用鐵鍬轉動使其變硬。

3，鍍銠

進入窯前必須在坩堝中燒製瓷坯，以防止產品相互粘連，提高質量。匣缽由坯料製成，使用的材料較粗，土壤較少。成型後，將其燒成窯然後燃燒。該過程稱為“鍍釉”。

4，修理模型

在古代，圓形瓷器被燒製，每個器具必須有一個模具。只有這樣，瓷器的大小和風格才能統一。模具必須與原件相似，不宜過大。大約一英尺的模坯將在燒製後收縮至七或八英寸。所謂的模具修復，不稱為模型，是因為模具通常需要修剪幾次才能達到理想狀態。

5，洗滌材料

瓷器中使用的彩釉必須經過選擇，清洗和窯煉。在瓷器上釉後，施加一層白釉以呈現斑駁的顏色。

6，空白

通常有兩種製作坯料的方法：對於圓形裝置，使用坯料來拉制坯料;對於方形或角形裝置，用布包裹綠泥，然後用平板形成一塊，然後進行切割。成型。

7，空白

為了防止在將圓形器拉入陰影中時碎裂，需要列印坯料的過程。當坯料稍微乾燥時，將泥坯放入模具中，或者用手按壓使其完成，或者將坯料旋轉並用BMX印刷，最後乾燥。接下來，乳品工人將長坯放在長直木上並將它們運送到下一道工序。

8，空白瓷坯的形狀由坯模決定，但機器內外的表面需要透過機加工來轉動。旋轉坯料有一個特殊的輪式汽車。汽車的中心有一個樁子，其尺寸與鋼坯相似。坩堝的頂部用絲織物包裹以保護坯料。在使用時，將坯料扣在鈸上並在旋轉時用刀旋轉，使得板坯的內部和外部可以是平的。

在古代，瓷器通常用於將鋼坯和鋼坯長度延長兩到三英寸。為了便於坯料釉的拉伸，抓住了它;在各種過程完成後，旋轉刀具到手柄上挖腳。

9，畫空白

空白就像新增衣服，這是反映陶瓷本身美感的重要一步。在古代繪畫中，分工非常明確和細緻。 “畫家沒有被染色，被染色的人沒有畫畫”，還有錐形工人，雕刻師和曠工。在生產藍白釉時，必須在裝置上繪製紅色，釉面外的藍色花邊線是旋轉器的手，底部的標題由滴管完成。

10，釉

有三種主要方法：對於方形或角形物體，它應用於具有刷子琺琅質的裝置。缺點是釉層不均勻。對於圓形裝置，它通常用於將琺琅放入圓筒中，但如果物體太大，則裝置的重量極易破裂;因此將釉料應用於大圓形，並用帶有單絲紗線的竹管將釉料吹到裝置上。次數是三到四次到十七次或八次。

11，滿窯

窯是長方形的，像倒罐一樣，高度和寬度約為一英尺。窯的深度比高度和寬度高几倍;窯上蓋著窯，煙囪高2英尺多。製成瓷坯後，將它們裝入窯中並分散在窯中。窯火具有前部和後部之間的差異，並且通常根據釉層的厚度定位。

當窯燒燬時，在爐磚中留下一個洞來測試火災。如果火是煮熟的，它將阻止火災，並且在長時間的陰燃之後可以開啟窯。

12，開窯

燒製瓷器的成功是窯爐火災的關鍵。通常，開啟窯需要三天時間。當窯中的瓷釉也呈紫紅色時，窯進入窯取瓷器。窯首先使用幾十層溼布將冷水包裹在頭部，面部，肩部，背部等周圍，然後放入窯中，並將新的方坯烘烤在熱窯中以除去水分。

13，顏色

多彩色，水桶和琺琅需要精細調整顏色。有三種使用顏色的方法：與麝香油混合，與膠水混合並與水混合，每種方法都有自己的優點。油色易於渲染，膠水易於塗抹，水有利於垃圾填埋。

14，爐子燃燒

加入白瓷後，需要重新燒製以固定顏色。這個爐子與窯爐不同，有分爐和暗爐。平爐是開放式的，特別適用於燒製小塊瓷器;黑暗的爐子是封閉式的，高度為3英尺長，2英尺長，特殊的燃燒器用於使器具均勻加熱。