1.電壓太低

2.排氣壓力過高

3.油氣分離器堵塞

4.壓縮機主機故障

5.電路故障

空壓機正常工作的時候，只要儲氣罐裡的壓縮空氣達到了預設的壓力，氣壓自動開關就會自動斷開，切斷接觸器的控制電源，接觸器線圈斷電，動觸頭釋放，電機斷電，實現自動停車。當壓縮氣壓到達預設的壓力下限的時候，氣壓自動開關動觸頭閉合，接通接觸器的線圈，接觸器給電機上電，開始儲氣。如此迴圈。

空壓機不能自動停車有外部的原因和自身的原因。

檢查氣壓是否能夠達到預設的壓力。用氣管線有洩露或者用氣裝置增加，空壓機產生的壓縮空氣不夠裝置使用或者洩露掉了，那麼儲氣罐內的壓力就沒法達到預設的壓力，空壓機就會處於不停車的工作狀態。

解決這個問題的辦法是:如果管線沒有漏氣點，裝置增加了，壓縮空氣不夠用的話，只能更換一臺容量大一些的空氣壓縮機了。

空壓機因為使用久了或者缺乏潤滑油等原因，缸頭上的活塞環會被磨損。活塞環磨損以後，氣密效能下降，使得空壓機在運轉中達不到預定的氣壓，也會一直處於工作狀態。

解決這個問題的辦法是更換活塞、活塞環。這是個比較細緻的工作。活塞環有氣活塞環和油活塞環，安裝有順序，拆卸、安裝的時候，一定要細心。如果自己沒有把握做好，可以請專業維修空壓機的師傅修理。

總而言之，空壓機不自動停機，主要就是儲氣罐裡的壓縮空氣沒有達到預定的壓力，造成電機一直在工作。氣壓自動開關壞了、達到預設的壓力不能切斷接觸器線圈電路的可能性很小。即使是氣壓自動開關壞了，氣壓超過了預設的壓力後，空壓機上的安全閥就會自動開啟洩壓。

1.壓力開關故障

空壓機的工作原理就是把空氣壓縮到儲罐中進行儲存，達到預設壓力以後，壓力開關彈開，或者壓力感測器及與繼電器訊號讓繼電器彈開，從而讓線路斷電，壓縮機停止執行。

如果達到預設壓力以後壓縮機並沒有停止，原先那就有可能是壓力開關沒有彈開，要麼就是沒有感應到對應的壓力，要麼就是壓力開關故障，如果沒有標準儀器校準建議直接更換，如果有標準儀器，我們可以把它拆下來使用標準引起校準，檢視是否能夠達到對應的壓力。

繼電器故障是基於壓力開關完好的情況下進行檢查的，如果壓力開關或者壓力感測器給予了繼電器訊號，但是繼電器卻沒有斷電，那就是繼電器出現了問題。

壓縮機中一般使用的是交流接觸器，還有的是微控制器中的繼電器，這個我們檢修起來也是比較容易，只要對照說明書找到所對應的電路，使用萬用表測量是否動作就可以了。

因為前期在開空壓機的時候，我們是需要等待空壓機達到壓力停機以後我們再使用，如果空壓機一直沒有停機，那就有可能連線儲罐的部分有管道漏氣導致儲罐一直不能儲氣，從而達不到額定壓力，也就不能停機。

還有一種情況是氣體使用量大就是我們的負載用氣量過大，而空壓機所儲存的壓力並不足以我們使用，所以這個時候空壓機壓力儲罐中是存不滿空氣的，不然你就會一直工作，不會停機。

關機產氣量不足有兩部分原因，第一部分是空壓機自身出現了故障，壓縮能力變弱，以前半個小時能實現的壓力，現在需要一個小時甚至兩個小時，說明壓縮氣缸出現了問題，這個是要拆機檢修的。

第二個原因是上面講過的使用量比較大，也就是選型不對，如果是這個原因，我們就要進行裝置更新，購買容量大，產氣能力強的空壓機進行使用，避免出現空壓機長時間工作導致空壓機損壞的情況。

以上就是我總結的幾個空壓機不能停機的原因，可以對照故障原因進行檢修。

不自停的原因可能是1、電器部分檢查空氣開關和接觸器：2、控制器故障：3、保險絲熔斷：4、進氣閥故障：5、油分芯堵塞：6、急停開關故障：

以上只是建議的原因。