泡沫塑膠 也叫多孔塑膠。以樹脂為主要原料製成的內部具有無數微孔的塑膠。質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。
泡沫塑膠 微孔塑膠
整體內含有無數微孔的塑膠。
內部具有很多微小氣孔的塑膠。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發泡)或化學法(加入發泡劑)製得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂製成。可作絕熱和隔音材料，用途很廣。
泡沫塑膠由大量氣體微孔分散於固體塑膠中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電效能優於基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑膠均可作成泡沫塑膠，發泡成型已成為塑膠加工中一個重要領域。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑膠，以芯層發泡、皮層不發泡為特徵，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用於建築和傢俱工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功，使泡沫塑膠的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑膠製得的泡沫塑膠，具有更優良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型製得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑膠，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯並咪唑製得的泡沫塑膠，質輕而耐高溫，已用於航天器中。
【分類】
微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑膠，互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑膠。泡沫塑膠有硬質、軟質兩種。按美國試驗和材料學會標準，在18～29℃溫度下，在時間為5s內,繞直徑2.5cm的圓棒一週,如不斷裂,測試樣屬於軟質泡沫塑膠；反之則屬硬質泡沫塑膠。泡沫塑膠還可分為低發泡和高發泡兩類。通常將發泡倍率（發泡後比發泡前體積增大的倍數）小於5的稱為低發泡,大於5的稱為高發泡。
【發泡方法】
機械法 藉助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑膠中。工業上主要用此法生產脲醛泡沫塑膠，可用作隔熱保溫材料或影劇中佈景材料（如人造雪花）。
物理法 常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑膠中，受熱時塑膠軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯泡沫塑膠，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理製造。
[編輯本段]泡沫塑膠有哪些效能
泡沫塑膠與純塑膠相比，具有密度低，質輕，比強度高，其強度隨密度增加而增大，有吸收衝擊載荷的能力，有優良的緩衝減震效能，隔音吸音效能，熱導率低，隔熱效能好，優良的電絕緣效能，具有耐腐蝕、耐黴菌效能。軟質泡沫塑膠具有彈性優良等效能。
泡沫塑膠的特點
(1)容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；
(2)具有優良的衝擊、振動能量的吸收性，用於緩衝防震包裝能大大減少產品的破損；
(3)對溫、溼度的變化適應性強，能滿足一般包裝情況的要求；
(4)吸水率低、吸溼性小，化學穩定性好，本身不會對內裝物產生腐蝕，且對酸、鹼等化學藥品有較強的耐受性；
(5)導熱率低，可用於保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；
(6)成型加工方便，可以採用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，如泡沫板材經熱成型可製成各種快餐容器等。另外，泡沫塑膠塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，製成各種緩衝襯墊等
泡沫塑膠 也叫多孔塑膠。以樹脂為主要原料製成的內部具有無數微孔的塑膠。質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。
泡沫塑膠 微孔塑膠
整體內含有無數微孔的塑膠。
內部具有很多微小氣孔的塑膠。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發泡)或化學法(加入發泡劑)製得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂製成。可作絕熱和隔音材料，用途很廣。
泡沫塑膠由大量氣體微孔分散於固體塑膠中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電效能優於基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑膠均可作成泡沫塑膠，發泡成型已成為塑膠加工中一個重要領域。20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑膠，以芯層發泡、皮層不發泡為特徵，外硬內韌，比強度（以單位質量計的強度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用於建築和傢俱工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功，使泡沫塑膠的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑膠製得的泡沫塑膠，具有更優良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型製得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑膠，已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯並咪唑製得的泡沫塑膠，質輕而耐高溫，已用於航天器中。
【分類】
微孔間互相連通的稱為開孔型泡沫塑膠，互相封閉的稱為閉孔型泡沫塑膠。泡沫塑膠有硬質、軟質兩種。按美國試驗和材料學會標準，在18～29℃溫度下，在時間為5s內,繞直徑2.5cm的圓棒一週,如不斷裂,測試樣屬於軟質泡沫塑膠；反之則屬硬質泡沫塑膠。泡沫塑膠還可分為低發泡和高發泡兩類。通常將發泡倍率（發泡後比發泡前體積增大的倍數）小於5的稱為低發泡,大於5的稱為高發泡。
【發泡方法】
機械法 藉助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑膠中。工業上主要用此法生產脲醛泡沫塑膠，可用作隔熱保溫材料或影劇中佈景材料（如人造雪花）。
物理法 常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑膠中，受熱時塑膠軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯泡沫塑膠，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理製造。
[編輯本段]泡沫塑膠有哪些效能
泡沫塑膠與純塑膠相比，具有密度低，質輕，比強度高，其強度隨密度增加而增大，有吸收衝擊載荷的能力，有優良的緩衝減震效能，隔音吸音效能，熱導率低，隔熱效能好，優良的電絕緣效能，具有耐腐蝕、耐黴菌效能。軟質泡沫塑膠具有彈性優良等效能。
泡沫塑膠的特點
(1)容重很低，可減輕包裝重量，降低運輸費用；
(2)具有優良的衝擊、振動能量的吸收性，用於緩衝防震包裝能大大減少產品的破損；
(3)對溫、溼度的變化適應性強，能滿足一般包裝情況的要求；
(4)吸水率低、吸溼性小，化學穩定性好，本身不會對內裝物產生腐蝕，且對酸、鹼等化學藥品有較強的耐受性；
(5)導熱率低，可用於保溫隔熱包裝，如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等；
(6)成型加工方便，可以採用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工，如泡沫板材經熱成型可製成各種快餐容器等。另外，泡沫塑膠塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接，製成各種緩衝襯墊等