離心泵填料盤根安裝方法: 　　1.切割。選擇合適的盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬s)X1．07X丌來進行切割。也可以找根與軸相同直徑的柱子（如水管或木棒），並把填料纏繞在柱上，用手緊握住柱上的填料，然後用刀切斷，切成後的環接頭應吻合，切口可以是平的，但最好是與軸呈45°的斜口。然後可以用樣環作為標準切割其他填料環。對切斷後的填料，不應當讓它鬆散，更不應將它拉直，而應取與填料同寬度的紙帶把每節填料呈圓環形包紮好(紙帶介面應粘接起來)，置於潔淨處備用。 　　2.清理。在更換新的密封填料前必須徹底清理填料函，清除失效的填料。在清除時要使用專用工具這樣既省力，又可以避免損傷軸和填料函的表面。清除後，還要進行清洗或擦拭乾淨避免有雜物遺留在填料函內，影響密封效果。離心泵填料函內表面與軸表面不應有劃傷（特別是軸向劃痕）和鏽蝕，要求表面要光滑。 　　3.潤滑。為使填料環具有充分的潤滑性，在裝填填料環前最好塗敷潤滑脂或二硫化鉬潤滑膏以增加填料的潤滑效能。 塗敷潤滑脂後的填料環，即可進行裝填。 　　 　　 　　4裝填。如圖5-17所示，用雙手各持填料環切口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口處套入軸上。注意不得沿徑向拉開，以免切口不齊影響密封效果。填料環裝填時，應一個環一個環地裝填。注意，當需要安裝封液環時，應該將它安置在填料函的進液孔處。在裝填每一個環時用專用工具將其壓緊、壓實、壓平，並檢查其與填料函內腔壁是否有良好的貼合。填料的預壓縮量約為5％-10％，最大到20％。裝填時須注意相鄰填料環的切口之間應錯開。填料環數為4～8時，裝填時應使切口相互錯開90°；3～6環時，切口應錯開120°；2環時，切口應錯開180°。裝填填料時應該嚴格控制軸與填料函軸承孔的同軸度，還有軸的徑向圓跳動量和軸向竄動量，它們是填料密封具有良好密封效能的先決條件和保證。 　　5.壓緊。密封填料環全部裝完後，再用壓蓋加壓，在擰緊壓蓋螺栓時，為使壓力平衡，應採用對稱擰緊，壓緊力不宜過大；先用手擰，直至擰不動時，再用扳手擰。 　　6.執行除錯。除錯工作是必需的。其目的是調節填料的鬆緊程度。用手擰緊壓蓋螺栓後，啟動泵，然後用扳手逐漸擰緊螺栓，一直到洩漏減小到最小的允許洩漏量為止；裝置啟動時，重新安裝和新安裝後的填料發生少量洩漏是允許的。裝置啟動後的1h內需分步將壓蓋螺栓擰緊，直到其滴漏和發熱減小到允許的程度，這樣做的目的是使填料能在以後長期執行工作中達到良好的密封效能。填料函的外殼溫度不應急劇上升，一般比環境溫度高30～40 ℃可認為合適，能保持穩定溫度即認為可以。