一、新機啟封、裝配及啟動
新機開箱後，按裝箱單驗收配件、備件、工具、技術資料及使用說明書。按技術資料和說明書的要求把分裝零部件(如鋸把等)裝配好。
按汽油機的有關規定，做好起動前的準備工作並起動汽油機。起動後怠速運轉3～5分鐘，注意檢查汽油機有無異常現象或響聲。若技術性能正常，即可加大油門，提高轉速，透過傳動裝置帶動鋸木機構進行鋸切作業。
二、油鋸的調整
1、汽油機的調整
2、傳動裝置的調整
主要包括離合器彈簧預拉力與離合塊離心力的調整、離合塊與被動盤側間隙的調整以及減速器大小齒輪齒間隙的調整等。對於離合器，主要是調節彈簧的拉力，務求各彈簧的拉力一致;其次是調節離合塊的質量，若因磨損不均而造成重量差超過規定值(1 g)，必須調整或更換;對於減速器齒間隙的調整，主要靠加、減調整墊片來實現。
3、鋸木結構的調整
主要包括鋸鏈張緊度的調整和鋸鏈刨旋齒各切削角的調整或修整。
（1）鋸鏈張緊度的調整。鋸鏈張緊度的調整是靠改變鋸導板與驅動鏈輪的相對位置來實現的。鋸鏈張緊度的調整標準為：鋸鏈在鋸導板上能自由轉動，且在導板中部處向上輕提鋸鏈時，中導齒離開鋸導板的導鏈槽並與導板邊緣保持0.5～1 mm為適宜。
（2）鋸齒的修整和撥料。刨旋齒的切削刃，應定期修銼。銼鋸前先調整鋸鏈的張緊度，使之合適。然後把鋸導板固定住，用直徑為5.5～6 mm的圓銼，按圖4—41a箭頭所示方向推銼。左、右刨旋齒分開銼。推銼時只可向前推，不可來回銼。圓銼應緊貼刃口的水平刃和垂直刃，並與水平刃等高。既不可銼傷連線片，又不可銼掉限量齒。各刃角度要一次銼成，並且要符合圖4—41規定的技術要求。
左右刨旋齒的刃角和鋸口寬度要一致，以免鋸木時鋸鏈跑偏。左、右刨旋齒水平刃的齒尖延線應重疊1 mm，左右刨旋齒齒頂外側間的距離(即鋸口寬度)應在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夾緊左右刨旋齒，分別向左右輕撥。
（3）油鋸的操做。油鋸起動後，經3～5分鐘的怠速運轉或新機經過20～30小時的中、小負荷磨合，磨合良好後，認真進行過50小時技術保養，才可投入全負荷的鋸切作業。
一、新機啟封、裝配及啟動
新機開箱後，按裝箱單驗收配件、備件、工具、技術資料及使用說明書。按技術資料和說明書的要求把分裝零部件(如鋸把等)裝配好。
按汽油機的有關規定，做好起動前的準備工作並起動汽油機。起動後怠速運轉3～5分鐘，注意檢查汽油機有無異常現象或響聲。若技術性能正常，即可加大油門，提高轉速，透過傳動裝置帶動鋸木機構進行鋸切作業。
二、油鋸的調整
1、汽油機的調整
2、傳動裝置的調整
主要包括離合器彈簧預拉力與離合塊離心力的調整、離合塊與被動盤側間隙的調整以及減速器大小齒輪齒間隙的調整等。對於離合器，主要是調節彈簧的拉力，務求各彈簧的拉力一致;其次是調節離合塊的質量，若因磨損不均而造成重量差超過規定值(1 g)，必須調整或更換;對於減速器齒間隙的調整，主要靠加、減調整墊片來實現。
3、鋸木結構的調整
主要包括鋸鏈張緊度的調整和鋸鏈刨旋齒各切削角的調整或修整。
（1）鋸鏈張緊度的調整。鋸鏈張緊度的調整是靠改變鋸導板與驅動鏈輪的相對位置來實現的。鋸鏈張緊度的調整標準為：鋸鏈在鋸導板上能自由轉動，且在導板中部處向上輕提鋸鏈時，中導齒離開鋸導板的導鏈槽並與導板邊緣保持0.5～1 mm為適宜。
（2）鋸齒的修整和撥料。刨旋齒的切削刃，應定期修銼。銼鋸前先調整鋸鏈的張緊度，使之合適。然後把鋸導板固定住，用直徑為5.5～6 mm的圓銼，按圖4—41a箭頭所示方向推銼。左、右刨旋齒分開銼。推銼時只可向前推，不可來回銼。圓銼應緊貼刃口的水平刃和垂直刃，並與水平刃等高。既不可銼傷連線片，又不可銼掉限量齒。各刃角度要一次銼成，並且要符合圖4—41規定的技術要求。
左右刨旋齒的刃角和鋸口寬度要一致，以免鋸木時鋸鏈跑偏。左、右刨旋齒水平刃的齒尖延線應重疊1 mm，左右刨旋齒齒頂外側間的距離(即鋸口寬度)應在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夾緊左右刨旋齒，分別向左右輕撥。
（3）油鋸的操做。油鋸起動後，經3～5分鐘的怠速運轉或新機經過20～30小時的中、小負荷磨合，磨合良好後，認真進行過50小時技術保養，才可投入全負荷的鋸切作業。