硬質合金鋼與高速鋼有3點不同：
一、兩者的效能不同
1、硬質合金鋼的效能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
2、高速鋼的效能：高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。
淬火後一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
二、製作工藝不同
1、硬質合金的製作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裡進行。將其置於真空爐裡完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。
硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需效能的硬質合金材料。
2、高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
三、分類不同
1、硬質合金分類
（1）球狀體
硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。
（2）棒狀體
硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械效能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐衝擊性。
硬質合金棒不僅可以用來切割和鑽孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直採礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以廣泛應用於許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和國防工業。
（3）板狀體
硬質合金板，具有良好的耐久性和耐衝擊性強，可用於在硬體和標準的衝壓模具。硬質合金板廣泛應用於電子工業，電機轉子，定子，LED引線框架，EI矽鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。
2、高速鋼分類
（1）高速鋼按所含合金元素分類
①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；
②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；
④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。
（2）高速鋼按用途不同分類
①通用型高速鋼：主要用於製造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
硬質合金鋼與高速鋼有3點不同：
一、兩者的效能不同
1、硬質合金鋼的效能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
2、高速鋼的效能：高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。
淬火後一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
二、製作工藝不同
1、硬質合金的製作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裡進行。將其置於真空爐裡完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。
硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需效能的硬質合金材料。
2、高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
三、分類不同
1、硬質合金分類
（1）球狀體
硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。
（2）棒狀體
硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械效能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐衝擊性。
硬質合金棒不僅可以用來切割和鑽孔工具（如微米，twiste演習，演習垂直採礦刀具指標），也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外，它可以廣泛應用於許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和國防工業。
（3）板狀體
硬質合金板，具有良好的耐久性和耐衝擊性強，可用於在硬體和標準的衝壓模具。硬質合金板廣泛應用於電子工業，電機轉子，定子，LED引線框架，EI矽鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運出。
2、高速鋼分類
（1）高速鋼按所含合金元素分類
①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；
②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；
④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。
（2）高速鋼按用途不同分類
①通用型高速鋼：主要用於製造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。