油鋸的正確使用方法是什麼，它有哪些步驟，下面就從新機啟封、裝配及啟動，油鋸的調整以及油鋸的操做三方面分析闡述，具體如下。
一、新機啟封、裝配及啟動
新機開箱後，按裝箱單驗收配件、備件、工具、技術資料及使用說明書。按技術資料和說明書的要求把分裝零部件(如鋸把等)裝配好。
按汽油機的有關規定，做好起動前的準備工作並起動汽油機。起動後怠速運轉3～5分鐘，注意檢查汽油機有無異常現象或響聲。若技術性能正常，即可加大油門，提高轉速，透過傳動裝置帶動鋸木機構進行鋸切作業。
二、油鋸的調整
1、汽油機的調整
2、傳動裝置的調整
主要包括離合器彈簧預拉力與離合塊離心力的調整、離合塊與被動盤側間隙的調整以及減速器大小齒輪齒間隙的調整等。對於離合器，主要是調節彈簧的拉力，務求各彈簧的拉力一致;其次是調節離合塊的質量，若因磨損不均而造成重量差超過規定值(1 g)，必須調整或更換;對於減速器齒間隙的調整，主要靠加、減調整墊片來實現。
3、鋸木結構的調整
主要包括鋸鏈張緊度的調整和鋸鏈刨旋齒各切削角的調整或修整。
（1）鋸鏈張緊度的調整。鋸鏈張緊度的調整是靠改變鋸導板與驅動鏈輪的相對位置來實現的。鋸鏈張緊度的調整標準為：鋸鏈在鋸導板上能自由轉動，且在導板中部處向上輕提鋸鏈時，中導齒離開鋸導板的導鏈槽並與導板邊緣保持0.5～1 mm為適宜。
（2）鋸齒的修整和撥料。刨旋齒的切削刃，應定期修銼。銼鋸前先調整鋸鏈的張緊度，使之合適。然後把鋸導板固定住，用直徑為5.5～6 mm的圓銼，按圖4—41a箭頭所示方向推銼。左、右刨旋齒分開銼。推銼時只可向前推，不可來回銼。圓銼應緊貼刃口的水平刃和垂直刃，並與水平刃等高。既不可銼傷連線片，又不可銼掉限量齒。各刃角度要一次銼成，並且要符合圖4—41規定的技術要求。
左右刨旋齒的刃角和鋸口寬度要一致，以免鋸木時鋸鏈跑偏。左、右刨旋齒水平刃的齒尖延線應重疊1 mm，左右刨旋齒齒頂外側間的距離(即鋸口寬度)應在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夾緊左右刨旋齒，分別向左右輕撥。
（3）油鋸的操做。油鋸起動後，經3～5分鐘的怠速運轉或新機經過20～30小時的中、小負荷磨合，磨合良好後，認真進行過50小時技術保養，才可投入全負荷的鋸切作業。
三、油鋸的正確使用
1、使用前必須認真閱讀油鋸使用說明書，瞭解油鋸使用的特點、技術性能和注意事項。
2、使用前將燃油箱、機油箱的油料加足；調整好鋸鏈的鬆緊度，不可過鬆也不可過緊。
3、作業前操作者要穿工作服，戴頭盔、勞保手套、防塵眼鏡或面部防護罩。
4、發動機啟動後，操作者右手握住後鋸把，左手握住前鋸把，機器與地面構成的角度不能超過60°，但角度也不宜過小，否則不易操作。
5、切割時，應先鋸斷下面樹枝，後鋸上面樹枝，重的或大的樹枝要分段切割。
6、為避免損壞樹枝或鋸鏈被夾住，在鋸粗樹枝時先在枝下側鋸一個卸負荷切口，即用鋸鏈端部在樹枝下面鋸出一個弧形切口，以便樹枝鋸斷自重下掉。若出現夾鋸，應向鋸的鋸口中間加尖楔，然後慢慢把鋸鏈抽出來。
7、新油鋸使用時，必須進行30天的中、小負荷磨合後，才能進入全負荷作業。
8、使用高枝油鋸時，要注意腳下防滑，在現場作業應保持穩定姿勢。
9、操作油鋸時，要嚴禁煙火，以免引發火災。
四、油鋸的維護保養
1、作業前，新增燃油時，油箱口和蓋必須在加油前清潔，以免泥砂進入油箱。汽油與機油比為25∶1，混合油最好現配現用。
2、作業前，應檢查鋸鏈的潤滑程度，鋸鏈無潤滑不能工作，乾燥的鋸鏈投入使用會導致機件損壞。
3、作業中，發現鋸鏈作業效率低，甚至鋸不斷樹枝時，說明鋸鏈磨鈍，應停機檢修，對切割齒進行銼磨。銼磨時可用三稜銼，銼磨鋸齒時只能用力向前推，不要回銼。
4、作業後，要把機器外部擦試乾淨，對鋸鏈加註潤滑油，同時要注意防曬、防潮工作。
5、閒置不用時，應對發動機進行全面保養，放盡發動機的油料，拆卸鋸鏈和導板並清潔後存放在通風乾燥處妥善保管。
油鋸的正確使用方法是什麼，它有哪些步驟，下面就從新機啟封、裝配及啟動，油鋸的調整以及油鋸的操做三方面分析闡述，具體如下。
一、新機啟封、裝配及啟動
新機開箱後，按裝箱單驗收配件、備件、工具、技術資料及使用說明書。按技術資料和說明書的要求把分裝零部件(如鋸把等)裝配好。
按汽油機的有關規定，做好起動前的準備工作並起動汽油機。起動後怠速運轉3～5分鐘，注意檢查汽油機有無異常現象或響聲。若技術性能正常，即可加大油門，提高轉速，透過傳動裝置帶動鋸木機構進行鋸切作業。
二、油鋸的調整
1、汽油機的調整
2、傳動裝置的調整
主要包括離合器彈簧預拉力與離合塊離心力的調整、離合塊與被動盤側間隙的調整以及減速器大小齒輪齒間隙的調整等。對於離合器，主要是調節彈簧的拉力，務求各彈簧的拉力一致;其次是調節離合塊的質量，若因磨損不均而造成重量差超過規定值(1 g)，必須調整或更換;對於減速器齒間隙的調整，主要靠加、減調整墊片來實現。
3、鋸木結構的調整
主要包括鋸鏈張緊度的調整和鋸鏈刨旋齒各切削角的調整或修整。
（1）鋸鏈張緊度的調整。鋸鏈張緊度的調整是靠改變鋸導板與驅動鏈輪的相對位置來實現的。鋸鏈張緊度的調整標準為：鋸鏈在鋸導板上能自由轉動，且在導板中部處向上輕提鋸鏈時，中導齒離開鋸導板的導鏈槽並與導板邊緣保持0.5～1 mm為適宜。
（2）鋸齒的修整和撥料。刨旋齒的切削刃，應定期修銼。銼鋸前先調整鋸鏈的張緊度，使之合適。然後把鋸導板固定住，用直徑為5.5～6 mm的圓銼，按圖4—41a箭頭所示方向推銼。左、右刨旋齒分開銼。推銼時只可向前推，不可來回銼。圓銼應緊貼刃口的水平刃和垂直刃，並與水平刃等高。既不可銼傷連線片，又不可銼掉限量齒。各刃角度要一次銼成，並且要符合圖4—41規定的技術要求。
左右刨旋齒的刃角和鋸口寬度要一致，以免鋸木時鋸鏈跑偏。左、右刨旋齒水平刃的齒尖延線應重疊1 mm，左右刨旋齒齒頂外側間的距離(即鋸口寬度)應在8.1～8.7 mm，若不符可用扳手夾緊左右刨旋齒，分別向左右輕撥。
（3）油鋸的操做。油鋸起動後，經3～5分鐘的怠速運轉或新機經過20～30小時的中、小負荷磨合，磨合良好後，認真進行過50小時技術保養，才可投入全負荷的鋸切作業。
三、油鋸的正確使用
1、使用前必須認真閱讀油鋸使用說明書，瞭解油鋸使用的特點、技術性能和注意事項。
2、使用前將燃油箱、機油箱的油料加足；調整好鋸鏈的鬆緊度，不可過鬆也不可過緊。
3、作業前操作者要穿工作服，戴頭盔、勞保手套、防塵眼鏡或面部防護罩。
4、發動機啟動後，操作者右手握住後鋸把，左手握住前鋸把，機器與地面構成的角度不能超過60°，但角度也不宜過小，否則不易操作。
5、切割時，應先鋸斷下面樹枝，後鋸上面樹枝，重的或大的樹枝要分段切割。
6、為避免損壞樹枝或鋸鏈被夾住，在鋸粗樹枝時先在枝下側鋸一個卸負荷切口，即用鋸鏈端部在樹枝下面鋸出一個弧形切口，以便樹枝鋸斷自重下掉。若出現夾鋸，應向鋸的鋸口中間加尖楔，然後慢慢把鋸鏈抽出來。
7、新油鋸使用時，必須進行30天的中、小負荷磨合後，才能進入全負荷作業。
8、使用高枝油鋸時，要注意腳下防滑，在現場作業應保持穩定姿勢。
9、操作油鋸時，要嚴禁煙火，以免引發火災。
四、油鋸的維護保養
1、作業前，新增燃油時，油箱口和蓋必須在加油前清潔，以免泥砂進入油箱。汽油與機油比為25∶1，混合油最好現配現用。
2、作業前，應檢查鋸鏈的潤滑程度，鋸鏈無潤滑不能工作，乾燥的鋸鏈投入使用會導致機件損壞。
3、作業中，發現鋸鏈作業效率低，甚至鋸不斷樹枝時，說明鋸鏈磨鈍，應停機檢修，對切割齒進行銼磨。銼磨時可用三稜銼，銼磨鋸齒時只能用力向前推，不要回銼。
4、作業後，要把機器外部擦試乾淨，對鋸鏈加註潤滑油，同時要注意防曬、防潮工作。
5、閒置不用時，應對發動機進行全面保養，放盡發動機的油料，拆卸鋸鏈和導板並清潔後存放在通風乾燥處妥善保管。