答:熱鍍鋅工件作為最常見之一，經濟、防腐蝕。

熱鍍鋅工藝方法:去鏽後酸洗在透過氯化鋅或氯化銨或者它們的綜合液池中進行分解清洗。然後送入熱浸鍍鋅槽中，經過一段時間熱鍍鋅體與熔融鍍鋅液發生物理化學效應，而獲得鍍鋅體表層掛上耐腐蝕的熱鍍鋅層。回到本題不能說熱鍍鋅螺栓成本低，也不能說貴，根據市場而定。 國內鍍鋅行業鍍鋅下游市場需求望勝，從全國鍍鋅產業鏈來看，要合理佈局，尤為高階鍍鋅業。

熱鍍鋅

熱鍍鋅又稱熱浸鋅和熱浸鍍鋅是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。熱鍍鋅是當今世界上應用最廣泛、效能價格比最優的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節能節材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是國家扶植和優先發展的高附加值短線產品。

1、熱鍍鋅工藝流程：

成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

2、熱鍍鋅的保護效能：

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜（也稱白鏽）受到破壞又會形成新的膜層。

3、熱鍍鋅層形成過程

熱鍍鋅層形成過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在介面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。