7s的八大作用

1、改善和提高企業形象。2、提高生產效率。3、改善零件在庫週轉率。4、減少故障，保障品質。5、保證企業安全生產。6、降低生產成本。7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。8、縮短作業週期，確保交貨期。

7s的八大效用

1、虧損為零﹝7s為最佳的推銷員﹞至少在行業內被稱讚為最乾淨、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產品為榮；●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好，並且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。2、不良為零﹝7s是品質零缺陷的護航者﹞產品按標準要求生產；檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提；環境整潔有序，異常一眼就可以發現；乾淨整潔的生產現場，可以提高員工品質意識；機械裝置正常使用保養，減少次品產生；●員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題。3、浪費為零﹝7s是節約能手﹞7s能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、裝置；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；●避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公裝置。4、故障為零﹝7s是交貨期的保證﹞工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，除錯、尋找時間減少；裝置產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患於未然。5、切換產品時間為零﹝7s是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔規範的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上升；徹底的7s，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。6、事故為零﹝7s是安全的軟體裝置﹞整理、整頓後，通道和休息場所等不會被佔用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目瞭然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規作業；所有的裝置都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發生火災或地震時，員工生命安全有保障。7、投訴為零﹝7s是標準化的推動者﹞人們能正確地執行各項規章制度；去任何崗位都能立即上崗作業；誰都明白工作該怎麼做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。8、缺勤率為零﹝7s可以創造出快樂的工作崗位）一目瞭然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、乾淨，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；7s能給人“只要大家努力，什麼都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。