液位顯示儀表跟電氣之間有聯瑣的：L低報…水位低了閃光報警器報警（或者PLC，DCS組態畫面報警，並且自動聯瑣補水）告警操作人員水位低了要補充水，LL低低報警…水位到了工藝最底點，抽水泵在抽水會出現事故，這時報警並且仃水泵。

液位低導致水泵跳車？

這個問題是觸發了低報警點聯鎖引起停車事故。

這個到現場與工藝人員確定是否工藝方面問題導致的，然後再檢查儀表裝置方面的。假如工藝方面問題排除，則著手儀表裝置方面問題檢查。遇到因為儀表裝置故障引起低液位低報警點聯鎖引起停車事故，遇見不少的。

例如，現場用液位變送器測量液位。測量液位一般安裝在容器上，就是把壓力或差壓轉換為4-20mA訊號輸出。

假密閉容器的高度是10m，沒有遷移，被測介質為水，則ΔP為9.8KPa，假設低報警點聯鎖為1.96m。既然觸發低報警聯鎖，儀表訊號輸出肯定低於7.2mA。

因此檢測的時候，先看儀表有無顯示，排除電源問題。然後測量輸出訊號，測量輸出訊號換算成液位高度，與實際液位高度對比，若一致且低於低報警聯鎖值，說明觸發低報警聯鎖與儀表裝置沒關係。反之，說明低報警聯鎖觸發與測量儀表有關係。

如果透過測量輸出訊號換算出來的液位高度，與實際液位高度不符且處於低報警聯鎖值以下，著重檢查儀表當面問題。檢查供電電源是否在21.5V以上，供電電源正常，檢查線路是否破損存在漏電（直接訊號傳輸線的通斷效能）。因為拆卸一時麻煩，可以檢查儀表的主機板，用同一型號主機板替換。如果還是導致輸出訊號偏低，檢查它的毛細管是否破損導致漏矽油，以及檢查它的膜合是否破損，“感知”不到壓力或差壓的變化了。

用的液位變送器，膜片受到外力破損也是比較常見的故障。例如有些工藝段，工作環境比較差，有些碎鐵屑等雜物撞擊到膜片上，導致儀表損壞，從而引起測量不準。