原因:秧苗苗床水分過多或過少;插秧深度調節不當;水田表土過硬或過軟;秧爪磨損。排除方法:除採取對應措施外,可減慢插秧速度,非乘坐式插秧機還可往下壓手把。 插過秧後秧苗散亂 原因:推秧器推出行程小;苗床過幹或水分過大;苗片與苗片接頭間貼合不緊;水田表土過硬或過軟。排除方法:除採取相對措施外,可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導秧槽。 漏穴超標 原因:苗田播種不均勻;秧苗拱起或秧苗卡秧門;取秧口有夾雜物;秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。排除方法:重新裝秧苗或將秧苗切割為標準寬度;清除秧苗雜物;更換密度不均勻秧苗。 各行秧苗不勻 原因:苗床土含水量不一致;各行秧針調節不一致;縱向送秧張緊度不一致也會使各行秧苗不勻。排除方法:除採取對應的措施予以解決外,對有的插秧機可逐個調節送秧輪,使每次縱向送秧行程均為11-12mm。 秧門處積秧 原因:秧爪磨損,不能充分取苗;秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或寬;秧苗苗床土過厚,苗床土標準厚度為2.5-3cm。排除方法:應及時更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。 取秧量忽多忽少 原因:取秧量調整螺栓鬆動;擺杆下孔與連桿軸磨損。排除方法:重新調整取秧量並緊固調整螺栓;更換擺杆及連桿軸。 夾苗 原因:分離針尖端磨損;分離針上翹;壓板槽磨深;推秧器磨損;導套磨損;推秧彈簧折斷;撥叉與凸輪磨損。排除方法:更換磨損零件。 各行間深淺不一致 原因:各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致;各個鏈箱不在同一水平面上。排除方法:先將各個鏈箱校正於同一水平面上,然後更換磨損零件。 插深調節失靈 原因:升降杆或升降螺母 產滑扣;固定銷孔磨大;矩形管固定銷軸座折斷。排除方法:更換升降杆、螺母或銷軸;焊接固定銷軸座
原因:秧苗苗床水分過多或過少;插秧深度調節不當;水田表土過硬或過軟;秧爪磨損。排除方法:除採取對應措施外,可減慢插秧速度,非乘坐式插秧機還可往下壓手把。 插過秧後秧苗散亂 原因:推秧器推出行程小;苗床過幹或水分過大;苗片與苗片接頭間貼合不緊;水田表土過硬或過軟。排除方法:除採取相對措施外,可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導秧槽。 漏穴超標 原因:苗田播種不均勻;秧苗拱起或秧苗卡秧門;取秧口有夾雜物;秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。排除方法:重新裝秧苗或將秧苗切割為標準寬度;清除秧苗雜物;更換密度不均勻秧苗。 各行秧苗不勻 原因:苗床土含水量不一致;各行秧針調節不一致;縱向送秧張緊度不一致也會使各行秧苗不勻。排除方法:除採取對應的措施予以解決外,對有的插秧機可逐個調節送秧輪,使每次縱向送秧行程均為11-12mm。 秧門處積秧 原因:秧爪磨損,不能充分取苗;秧爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或寬;秧苗苗床土過厚,苗床土標準厚度為2.5-3cm。排除方法:應及時更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。 取秧量忽多忽少 原因:取秧量調整螺栓鬆動;擺杆下孔與連桿軸磨損。排除方法:重新調整取秧量並緊固調整螺栓;更換擺杆及連桿軸。 夾苗 原因:分離針尖端磨損;分離針上翹;壓板槽磨深;推秧器磨損;導套磨損;推秧彈簧折斷;撥叉與凸輪磨損。排除方法:更換磨損零件。 各行間深淺不一致 原因:各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致;各個鏈箱不在同一水平面上。排除方法:先將各個鏈箱校正於同一水平面上,然後更換磨損零件。 插深調節失靈 原因:升降杆或升降螺母 產滑扣;固定銷孔磨大;矩形管固定銷軸座折斷。排除方法:更換升降杆、螺母或銷軸;焊接固定銷軸座