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  • 1 # 使用者8209154827005

    一、補板法

    補板法主要用於修補裂紋較多,又相對集中,或有部分破洞的機體平整外表面。

    修復的方法是:①清除裂紋四周預備補板部位的油汙、漆皮等物;②用3~5 mm的鑽頭在各裂紋的端點鑽止裂孔,防止裂紋延伸;③選用2.5~3 mm的低碳鋼板切成補板,補板比裂紋四周大20~30mm;④沿補板四周鑽孔,孔距為l5~20mm,孔徑3~5mm;⑤將補板覆蓋在裂紋上,使其與氣缸體或氣缸蓋貼合緊密,隨後以補板為樣板在氣缸體或氣缸蓋上鑽孔,並攻絲;⑥用螺釘把補板固定,在補板與氣缸體或氣缸蓋之間,可墊上一層石棉墊,或在兩個貼面上塗上紅丹油。

    二、裁絲法

    這種方法常用於修復單裂紋。其方法是:①用φ3~5mm的鑽頭先在裂紋的兩端鑽出止裂孔1和2,然後每隔2~4mm鑽出孔眼3、4;②在鑽好的孔眼中攻絲;③將紫銅棒螺釘旋進孔中,旋進的長度與氣缸壁厚度相同,然後將紫銅棒截斷,其斷面高出氣缸體2mm;④用同樣的方法,按圖中鑽孔的先後順序鑽出一系列的孔眼,攻絲並旋進紫銅棒螺釘。在整個裂縫上形成一條螺釘鏈;⑤用小手錘輕輕敲鉚紫銅螺釘的留出部分,使其鉚平並相互咬緊;⑥最後用水壓法檢查裂紋處是否漏水。如有稍微漏水.可繼續用手錘輕鉚滲漏處的紫銅螺釘。

    三、電焊法

    先用φ4mm的鑽頭在裂紋兩端鑽止裂孔,同時沿裂紋“V”形坡口槽,槽的深度以不超過機體壁厚2/3為宜。用φ4mm的金屬焊條(需採用公道工藝)或在加熱的情況下用鑄鐵焊條焊補。為防止電焊部位焊後產生內應力或翹曲,每焊一段要用小錘從焊道兩側向中間輕輕敲打,同時趁焊道紅熱時,用鑿口錘敲打焊道,以消除焊渣。假如裂紋過長,須分段隔開焊補,一般以20~30 mm長度為宜,待間隔焊道70 mm處冷卻到能用手觸控時,再焊下一段。若裂紋過深,可採用多層堆焊的方法,切不可一次焊成。

    四、膠接法

    以修復氣缸體裂紋為例,其方法是:①用1號粗砂紙清除氣缸體裂縫四周的銀粉和鐵鏽,打磨寬度為30 mm,長度超過裂縫兩端點30 mm;②用鏨子沿裂縫線鏨切寬為3 mm,深為2 mm的 “V”形槽,並在裂縫兩端鑽止裂孔;③先用金屬清洗劑清洗裂縫四周,待幹後再用酒精擦洗一遍;④調配農機1號膠;⑤用調好的膠液先填充止裂孔和“V”形槽,並在槽的四周和預先備好的的確良布上(寬20 mm,長超過裂縫長度10 mm)塗上膠液,把布條粘在裂縫上,在原來滲漏嚴重的地方,用同樣的方法粘第二層布條,最後在布條的外面再均勻地塗一層膠液。經這樣處理,24小時後發動機便可投進使用。假如在冬季,為加快粘膠的固化速度,要向水箱內注進熱水,使機體保持較高的溫度。

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