冷庫完工後製冷系統要做以下工作：
1、去除系統內水分。氟利昂系統尚須用高壓氮氣對系統進行清洗，去除氟利昂系統內的水分或水汽。即使如此，還需在氟利昂系統的乾燥器內放入矽膠。在試運轉中應驗查矽膠減色，如發現有水分，必須烘乾矽膠或將新矽膠換入，若發現系統水分較多時，亦可用氯化鈣及時換掉，直至氟利昂系統內無水分或只有極少量水分，以防止冰堵現象，影響冷庫安裝後設備的正常執行。
2、系統試漏。先用空氣試壓檢漏，一般可塗肥皂水進行檢漏簇查，發現洩漏處做好記號，待卸壓後進行補焊，一般只允許補焊兩次，如該處再漏，則必須割去這節管子重焊，直至全部不漏。檢查後可在系統內放入少量製冷劑，然後用空氣打壓，氨試漏用酚酞試紙檢漏，氟利昂系統用檢漏燈檢漏。
3、系統排汙。由於冷庫安裝的結果和機器裝置材料的管理，使系統記憶體在焊渣、油漬、灰塵、甚至紗布頭等汙物，必然影響今後速凍冷庫的執行。所以必須用高壓氣體將系統內的雜物吹洗乾淨。一般選擇大口徑處大批次排汙，汙物落在容器底部時可選擇低位置處進行排放。系統排汙結果，要使在排汙口處的白布板上完全沒有油漬、灰塵的印子才算系統乾淨。排汙時要注意保持自動化元件乾淨無損，排汙後的各過濾器要重新清洗（包括主要的閥件）。
4、系統試真空。將系統抽真空並靜壓，當系統真空度達650mm（1mmHg=9.80665Pa）並保持12h內壓力不升高為合格。在確保整個冷庫系統完全不漏的情況下，再進行裝置、管道隔熱保溫和隔氣防潮，油漆後方可進行系統製冷劑的灌注和系統的試運轉，在這過程中逐步進行冷庫安裝後整個系統的調整。
5、主機除錯。在無高壓空壓機的情況下，可用製冷機代替空壓機作系統試壓，所以通常除錯主機。
6、系統試壓。高壓部分用18MPa的空氣試壓；低壓部分用16MPa的空氣試壓。
冷庫完工後製冷系統要做以下工作：
1、去除系統內水分。氟利昂系統尚須用高壓氮氣對系統進行清洗，去除氟利昂系統內的水分或水汽。即使如此，還需在氟利昂系統的乾燥器內放入矽膠。在試運轉中應驗查矽膠減色，如發現有水分，必須烘乾矽膠或將新矽膠換入，若發現系統水分較多時，亦可用氯化鈣及時換掉，直至氟利昂系統內無水分或只有極少量水分，以防止冰堵現象，影響冷庫安裝後設備的正常執行。
2、系統試漏。先用空氣試壓檢漏，一般可塗肥皂水進行檢漏簇查，發現洩漏處做好記號，待卸壓後進行補焊，一般只允許補焊兩次，如該處再漏，則必須割去這節管子重焊，直至全部不漏。檢查後可在系統內放入少量製冷劑，然後用空氣打壓，氨試漏用酚酞試紙檢漏，氟利昂系統用檢漏燈檢漏。
3、系統排汙。由於冷庫安裝的結果和機器裝置材料的管理，使系統記憶體在焊渣、油漬、灰塵、甚至紗布頭等汙物，必然影響今後速凍冷庫的執行。所以必須用高壓氣體將系統內的雜物吹洗乾淨。一般選擇大口徑處大批次排汙，汙物落在容器底部時可選擇低位置處進行排放。系統排汙結果，要使在排汙口處的白布板上完全沒有油漬、灰塵的印子才算系統乾淨。排汙時要注意保持自動化元件乾淨無損，排汙後的各過濾器要重新清洗（包括主要的閥件）。
4、系統試真空。將系統抽真空並靜壓，當系統真空度達650mm（1mmHg=9.80665Pa）並保持12h內壓力不升高為合格。在確保整個冷庫系統完全不漏的情況下，再進行裝置、管道隔熱保溫和隔氣防潮，油漆後方可進行系統製冷劑的灌注和系統的試運轉，在這過程中逐步進行冷庫安裝後整個系統的調整。
5、主機除錯。在無高壓空壓機的情況下，可用製冷機代替空壓機作系統試壓，所以通常除錯主機。
6、系統試壓。高壓部分用18MPa的空氣試壓；低壓部分用16MPa的空氣試壓。