選擇合適的盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度l=(軸徑d+盤根寬s)x1．07x丌來進行切割，一般旋轉軸上，用90°直切割，閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥杆相同o.d.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。然後將其切割成樣環，並檢驗其是否能正確填充空間，並且保證其介面處沒有空隙。然後可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據樣環製作一條小帶子，再跟根據繩子來製作剩下的填料環。
當盤根用於閥門時，盤根截面和閥的空間一樣，最好是預壓環：當用於泵時，盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一洩露間隙，有利於潤滑和散熱。
一次安裝一枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要，填料環應當與使用在閥杆上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環於軸向慢慢拉開，徑向的距離以能使環裝到軸上即可，使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成後，對閥門直到格蘭伸到填料箱25％的盤根厚度，對泵則需要50％的盤根厚度。用隨動件將其封閉，使用隨動件可以增加緊密程度。請記住，隨動件只是做為一種補充；可以保證全部填料環適當的位置，避免盤根移動。
往復泵中，填料箱內的兩端和中間還應放入導向環，以保持其同心運動和受柱塞的重力。
安裝填料環後，扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力，建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意：此時裝置如果處於無洩漏狀態，可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至洩漏量達到允許範圍。
機械密封安裝時注意事項
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。
（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。
選擇合適的盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度l=(軸徑d+盤根寬s)x1．07x丌來進行切割，一般旋轉軸上，用90°直切割，閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥杆相同o.d.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。然後將其切割成樣環，並檢驗其是否能正確填充空間，並且保證其介面處沒有空隙。然後可以用樣環作為標準切割其他填料環。如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據樣環製作一條小帶子，再跟根據繩子來製作剩下的填料環。
當盤根用於閥門時，盤根截面和閥的空間一樣，最好是預壓環：當用於泵時，盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一洩露間隙，有利於潤滑和散熱。
一次安裝一枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要，填料環應當與使用在閥杆上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環成90°。環於軸向慢慢拉開，徑向的距離以能使環裝到軸上即可，使用專業填充工具緊固每根填料環。當足夠填料環安裝完成後，對閥門直到格蘭伸到填料箱25％的盤根厚度，對泵則需要50％的盤根厚度。用隨動件將其封閉，使用隨動件可以增加緊密程度。請記住，隨動件只是做為一種補充；可以保證全部填料環適當的位置，避免盤根移動。
往復泵中，填料箱內的兩端和中間還應放入導向環，以保持其同心運動和受柱塞的重力。
安裝填料環後，扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力，建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意：此時裝置如果處於無洩漏狀態，可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至洩漏量達到允許範圍。
機械密封安裝時注意事項
1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差
（1）、上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05毫米。
（2）、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環安裝後，將動環壓向彈簧後應能自動彈回來。