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    一、電線電纜產品製造的工藝特性:

    1.大長度連續疊加組合生產方式

    大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全域性性和控制性的,這涉及和影響到:

    (1)生產工藝流程和裝置佈置

    生產車間的各種裝置必須按產品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉。裝置配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡,有的裝置可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產線的生產能力得以平衡。從而裝置的合理選配組合和生產場地的佈置,必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

    (2)生產組織管理

    生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細緻,操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行,任何一個環節出現問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質量出現問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費。

    (3)質量管理

    大長度連續疊加組合的生產方式,使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題,就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層,而且沒有及時發現終止生產,那麼造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同於組裝式的產品,可以拆開重灌及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要麼報廢整條電纜。它無法拆開重灌。

    電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡迴檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業經濟效益的重要保證和手段。

    2.生產工藝門類多、物料流量大

    電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔鍊和壓力加工,到塑膠、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

    電線電纜製造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料週期與批次必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重複利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。

    電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、儲存,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,必須合理佈局、動態管理。

    3.專用裝置多

    電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產裝置,以適應線纜產品的結構、效能要求,滿足大長度連續並儘可能高速生產的要求,從而形成了線纜製造的專用裝置系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

    電線電纜的製造工藝和專用裝置的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新專用裝置的產生和發展;反過來,新專用裝置的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等專用裝置,促進了電線電纜製造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。

    二、電線電纜的主要工藝

    電線電纜是透過:拉制、絞制、包覆三種工藝來製作完成的,型號規Grand SantaFe複雜,重複性越高。

    1.拉制

    在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行透過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

    拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

    2.絞制

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