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    電動機已經系列化,通常由專門工廠,按標準系列成批或大量生產。機械設計中應根據工作載荷(大小、特性及其變化情況)、工作要求(轉速高低、允差和調速要求、起動和反轉頻繁程度)、工作環境(塵土、金屬屑、油、水、高溫及爆炸氣體等)、安裝要求及尺寸、重量有無特殊限制等條件,從產品目錄中選擇電動機的型別和結構型式、容量(功率)和轉速,確定具體型號。

    1.選擇電動機的型別和結構型式

    生產單位一般用三相交流電源,如無特殊要求(如在較大範圍內平穩地調速,經常起動和反轉等),通常都採用三相交流非同步電動機。中國已制訂統一標準的Y系列是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相非同步電動機,適用於不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機械,如金屬切削機床、風機、輸送機、攪拌機、農業機械和食品機械等。由於Y系列電動機還具有較好的起動效能,因此也適用於某些對起動轉矩有較高要求的機械(如壓縮機等)。在經常起動,制動和反轉的場合,要求電動機轉動慣量小和過載能力大,此時宜選用起重及冶金用的YZ型或YZR型三相非同步電動機。

    三相交流非同步電動機根據其額定功率(指連續運轉下電機發熱不超過許可溫升的最大功率,其數值標在電動機銘牌上)和滿載轉速(指負荷相當於額定功率時的電動機轉速,當負荷減小時,電機實際轉速略有升高,但不會超過同步轉速——磁場轉速)的不同,具有系列型號。為適應不同的安裝需要,同一型別的電動機結構又製成若干種安裝形式。各型號電動機的技術資料(如額定功率、滿載轉速、堵轉轉矩與額定轉矩之比、最大轉矩與額定轉矩之比等)、外形及安裝尺寸可查閱產品目錄或有關機械設計手冊。

    2.確定電動機功率

    電動機的容量(功率)選得合適與否,對電動機的工作和經濟性都有影響。當容量小於工作要求時,電動機不能保證工作裝置的正常工作,或使電動機因長期過載而過早損壞,容量過大則電動機的價格高,能量不能充分利用,且因經常不在滿載下執行,其效率和功率因數都較低,造成浪費。

    電動機容量主要由電動機執行時的發熱情況決定,而發熱又與其工作情況有關.電動機的工作情況一般可分為兩類:

    (1)用於長期連續運轉、載荷不變或很少變化的、在常溫下工作的電動機。選擇這類電動機的容量,只需使電動機的負載不超過其額定值,電動機便不會過熱。這樣可按電動機的額定功率Pm等於或略大於電動機所需的輸出功率Po,即Pm≥Po,從手冊中選擇相應的電動機型號,而不必再作發熱計算通常按Pm=(1~1.3)Po選擇,電動機功率裕度的大小應視工作裝置可能的過載情況而定。

    電動機所需的輸出功率為:

    式中:Pw為工作裝置所需功率,kW;為由電動機至工作裝置的傳動裝置的總效率。

    工作裝置所需功率Pw 應由機器各種阻力和執行速度經計算求得。機械設計課程設計中,通常可由設計任務書給定引數,按下式計算:

    式中:Fw為工作裝置的阻力,N; 為工作裝置的線速度,m/s; 為工作裝置的阻力矩,N.m;為工作裝置的轉速,r/min ; 為工作裝置的效率。

    由電動機至工作裝置的傳動裝置總效率 按下式計算:

    式中: 分別為傳動裝置中每一級傳動副(齒輪、蝸桿、帶或鏈傳動等)、每對軸承或每個聯軸器的效率,其值可查閱機械設計手冊,表2-4列出了部分資料。

    計算傳動裝置總效率時應注意以下幾點:

    1)所取傳動副的效率是否已包括其軸承效率,如已包括則不再計入軸承效率;

    3)同類型的幾對傳動副、軸承或聯軸器,要分別計入各自的效率;

    4)蝸桿傳動效率與蝸桿頭數及材料有關,設計時應初選頭數,估計效率,待設計出蝸桿傳動後再確定效率,並修正前面的設計計算資料;

    5)資料推薦的效率值一般有一個範圍。如工作條件差、加工精度低、維護不良時,則應取低值,反之則取高值。

    (2)用於變載下長期執行的電動機、短時執行的電動機(作時間短、停歇時間較長)和重複短時執行的電動機(工作時間和停歇時間都不長),其容量選擇按等效功率法計算,並校驗過載能力和起動轉矩。需要時可參閱電力拖動等有關專著.

    3.確定電動機轉速

    根據選定的電動機型別、結構、容量和轉速,從標準中查出電動機型號後,應將其型號、額定功率、滿載轉速、外形尺寸、電動機中心高、軸伸尺寸、鍵聯接尺寸等記下備用。Y系列三相非同步電動機的技術資料摘列於設計手冊。

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