1.齒形接頭

輸送帶一般採用高溫熱熔接駁，也就是國際上通用的齒形接頭

這種齒形接頭有單層齒形接頭和雙層齒形接頭，雙層接駁更牢固一點

2.皮帶扣接頭

A.針式皮帶扣

這種皮帶扣有用於輕型輸送帶厚度在1—5毫米以內的

B.狼牙扣

這種不鏽鋼狼牙扣適用於5—10毫米厚的輸送帶接頭

3.膠水冷凝粘接

A.中國產輸送帶膠水

用途：適用於輸送帶接頭粘接

適用物件：橡膠、織物、皮革

B.進口輸送帶膠水

這三種方法，不分優劣，適用最多的是齒形接頭，其次是皮帶扣接頭，膠水冷粘只適用於臨時應急。但特殊高溫作業環境，溫度過高會導致齒形接頭斷裂，必須適用皮帶扣接。

輸送帶只有接成環形才能使用，輸送帶接頭的好壞直接關係到輸送帶使用壽命。輸送帶接頭方法一般分為機械扣輸送帶接頭、冷粘輸送帶接頭、硫化輸送帶接頭。輸送帶接頭一般是整條輸送帶最脆弱的地方，接頭的好壞直接影響整條輸送線的執行，下面我為大家介紹輸送帶接頭的常用方法:

一、皮帶扣輸送帶接頭

皮帶扣輸送帶接頭是指利用皮帶扣進行接頭連線，這種接頭強度比正常帶體的強度要低，接頭強度僅能達到帶體強度的40－50%。這種接頭還比較容易漏料、撕裂、劃傷，所以現在基本已經被淘汰。

二、冷粘輸送帶接頭

輸送帶冷粘接頭工藝是在常溫環境下利用輸送帶粘合劑進行粘接，這種接頭接頭效率高，具有較好的接頭效果，比較適合短距離小頻寬輸送帶接頭，但這種接頭受環境、溫度影響比較大，對施工人員技術要求比較高。

三、硫化輸送帶接頭

熱硫化輸送帶接頭

輸送帶熱硫化接頭工藝在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法，這種輸送帶接頭能達到帶體強度的90%，是現在最常用的輸送帶接頭方法。這種接頭受環境影響比較小，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

輸送帶接頭應該如何選擇呢?這要根據現揚情況，運量、物料丶溫度、輸送帶材質來選擇，比如運量比較小，距離比較短的可以選擇冷粘接頭。大運量丶高溫外境必須選擇硫化接頭。根，據皮帶材質來說pvc丶pvg可選擇皮帶扣接頭，也可以選擇齒狀硫化接頭，這種不適用冷粘接頭。鋼絲繩帶必須硫化接頭。

輸送帶接頭的方式有兩種，一種是熱硫化的方式，是當下普遍使用的一種方式，也是粘接力相對來說最好的一種方式。一種是冷硫化的生產方式，是快節奏的當下，使用越來越多的一種接頭方式。

我們先來說說熱硫化接頭方式。

所需主要材料：熱硫化膠水、芯膠、面膠、硫化機

比較常用的熱硫化接頭材料一般為通用型熱硫化膠漿SK823搭配RTI未硫化芯膠及RIT未硫化面膠。

芯膠又稱中墊膠，顧名思義，就是墊在輸送帶中間部位的膠條，能夠提高輸送帶硫化部位的粘接強度，提升輸送帶整體抗拉強度，防止鋼絲繩芯輸送帶鋼絲不掛膠拉抽現象的發生。面膠又稱覆蓋膠，應用於接頭部位做封口，有利於提升接頭部位耐磨、以及輸送帶的整體性。

具體怎麼來進行操作？

步驟一：將普通分層輸送帶進行階梯式處理，處理完成之後是用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂迴打磨。

分層式處理示意圖（上圖）

步驟二：將輸送帶熱硫化接頭膠SK823均勻地塗刷在輸送帶分層部位的上下層及芯膠、面膠上邊。將芯膠平鋪在分層部位，注意鋪放均勻。

步驟三：從示意圖中可以看出，分層部位粘接之後，會有一條縫，這條縫就是用來貼上面膠的，將塗刷膠水之後的面膠沿著縫隙平整的鋪上去，這時候整條輸送帶是一個接近平整的平面。

茵美特建議並用桌布刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。

步驟四：藉助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（溫度達到145℃時，需有40-45分鐘的恆溫）時間到達之後，停止加溫。待硫化機降溫之後拆除硫化機，使用橡膠刀對尼龍輸送帶接頭部位進行修整，修整之後硫化完畢。

其實冷硫化接頭方式類似於熱硫化，只不過不需要硫化機，操作起來更簡便。

所需主要材料：冷硫化膠水、修補條（與面膠作用相同）

冷硫化操作方式，主要步驟與熱硫化相同。先分層、然後塗刷膠水SK313進行貼上，貼上之後的縫隙處，貼上RIT皮帶修補條即可。冷硫化方式不需要中墊膠、也不需要硫化裝置，這也是越來越多的人選擇這種方式的原因。