作為車間主任，首先要清楚自己管理的物件，主要可以分為：

人、機、料、法、環

質量、成本、交貨期、士氣、安全

要建設有清晰目標、高昂士氣、良好溝通的團隊，整個車間從車間主任到班組長再到一線作業員，大家目標一致，眾志成城。

要先擇合適的人員、透過完善的培訓，培養成有良好執行力，領導裡的班組長

有科學的績效考核制度，組織“產量能手”“質量標兵”評選

堅持晨會制度，上傳下達，每日總結反省

目視化管理（例如：紅牌，訊號燈，警示線等）

看板管理

標準化

6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）

這裡要求車間管理要有質量管理的知識，例如常用的QC七大手法，三不原則，高大上的還有六西格瑪等等，結合個人管理經驗，主要講一下PDCA .

PDCA大家都知道是工廠進行持續改善的重要方法，車間主任要培訓班組長掌握PCDA在車間管理中的使用，不斷的按照SMART設定質量提升目標，透過改善措施執行，不斷檢查執行的效果，反省存在的問題再製定新的目標。

有問題不可怕，只要不斷的堅持改善、持續提升，就會不斷提升車間的科學管理水平。

生產過剩

等待浪費

搬運浪費

庫存浪費

動作浪費

製造不良

加工過程浪費

上面是IE理論中的常見七大浪費，要實現科學的管理，成本控制是很重要的環節，對於車間主任，要特別注意等待、搬運、動作、製造不良和加工過程的浪費，在管理資料上要每天回顧生產效率，生產直通率，報廢金額，輔料使用數量資料，發現存在的問題協調對應部門進行解決。