螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑膠進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是透過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑膠對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑膠與塑膠之間在都會產生摩擦及相互運動。塑膠的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑膠溫度及熔化塑膠。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度漸變型螺桿特點：壓縮段較長，佔螺桿總長的50%，塑化時能量轉換緩和，多用於PVC等熱穩定性差的塑膠。突變型螺桿特點：壓縮段較短，佔螺桿總長的5%~15%左右，塑化時能量轉換較劇烈，多用於聚烯烴、PA等結晶型塑膠。通用型螺桿特點：適應性比較強的通用型螺桿，可適應多種塑膠的加工螺桿分段說明注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（注：不同的螺桿三段所佔的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣）（1）加料段說明：此段螺溝深度固定，其功能為負責預熱與塑膠固體輸送及推擠。必須保證塑膠在進料段結束時開始熔融。(2)壓縮段說明：此區段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑膠原料熔融、混煉、剪下壓縮與加壓排氣。塑膠在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設計很重要。（3）均化段說明：此段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑膠的流量。