工業上生產丁醇的方法有3種：①羰基合成法。丙烯與CO、H2在加壓加溫及催化劑存在下羰基合成正、異丁醛，加氫後分餾得正丁醇，這是工業上生產丁醇的主要方法。②發酵法。以澱粉等為原料，接入丙酮-丁醇菌種，進行丙酮丁醇(ABE)發酵，發酵液精餾後得產品正丁醇。③醇醛縮合法。乙醛經縮合成丁醇醛，脫水生成丁烯醛，再經加氫後得正丁醇。微生物發酵法一般以澱粉質、木薯等澱粉質農副產品、紙漿廢液、糖蜜、甘蔗、甜菜等糖質產品為原料，經過物理處理得到水解液，然後利用丙酮丁醇菌自身分泌的酶，經過複雜的生物化學變化，將發酵液生成丙酮、丁醇和乙醇等產物，經過精餾即可得到丁醇。其工藝裝置與酒精生產相似，原料價廉，來源廣泛，裝置投資較小；(2)發酵法生產條件溫和，一般常溫操作，不需貴重金屬催化劑等。丁醇與乙醇相比具有以下優勢：①能量含量高，與乙醇相比可多走30%的路程；②丁醇的揮發性是乙醇的1/6倍，汽油的1/13.5，與汽油混合對水的寬容度大，對潮溼和低水蒸氣壓力有更好的適應能力；③丁醇可在現有燃料供應和分銷系統中使用，而乙醇則需要透過鐵路、船舶或貨車運輸；④與其他生物燃料相比，腐蝕性較小，比乙醇、汽油安全；⑤與現有的生物燃料相比，生物丁醇與汽油的混合比更高，無需對車輛進行改造，而且混合燃料的經濟性更高；⑥與乙醇相比，能提高車輛的燃油效率和行駛里程；⑦發酵法生產的生物燃料丁醇會減少溫室氣體的排放。與乙醇一樣，燃燒時不產生SOx或NOx，這些對環境有利；發展中存在的問題及應對策略早期的丁醇發酵工業因其成本高，不敵於石油化工產品而衰落，這也是當今限制其大規模發展的瓶頸所在，據業內專家分析，如果原油價格保持在40美元/桶以上，2011年以後，生物丁醇的市場機會將會超過10億美元。傳統丁醇發酵產業普遍存在的問題有：①丁醇產量、產率低。由於丁醇對菌體的毒害作用，丁醇的質量濃度
工業上生產丁醇的方法有3種：①羰基合成法。丙烯與CO、H2在加壓加溫及催化劑存在下羰基合成正、異丁醛，加氫後分餾得正丁醇，這是工業上生產丁醇的主要方法。②發酵法。以澱粉等為原料，接入丙酮-丁醇菌種，進行丙酮丁醇(ABE)發酵，發酵液精餾後得產品正丁醇。③醇醛縮合法。乙醛經縮合成丁醇醛，脫水生成丁烯醛，再經加氫後得正丁醇。微生物發酵法一般以澱粉質、木薯等澱粉質農副產品、紙漿廢液、糖蜜、甘蔗、甜菜等糖質產品為原料，經過物理處理得到水解液，然後利用丙酮丁醇菌自身分泌的酶，經過複雜的生物化學變化，將發酵液生成丙酮、丁醇和乙醇等產物，經過精餾即可得到丁醇。其工藝裝置與酒精生產相似，原料價廉，來源廣泛，裝置投資較小；(2)發酵法生產條件溫和，一般常溫操作，不需貴重金屬催化劑等。丁醇與乙醇相比具有以下優勢：①能量含量高，與乙醇相比可多走30%的路程；②丁醇的揮發性是乙醇的1/6倍，汽油的1/13.5，與汽油混合對水的寬容度大，對潮溼和低水蒸氣壓力有更好的適應能力；③丁醇可在現有燃料供應和分銷系統中使用，而乙醇則需要透過鐵路、船舶或貨車運輸；④與其他生物燃料相比，腐蝕性較小，比乙醇、汽油安全；⑤與現有的生物燃料相比，生物丁醇與汽油的混合比更高，無需對車輛進行改造，而且混合燃料的經濟性更高；⑥與乙醇相比，能提高車輛的燃油效率和行駛里程；⑦發酵法生產的生物燃料丁醇會減少溫室氣體的排放。與乙醇一樣，燃燒時不產生SOx或NOx，這些對環境有利；發展中存在的問題及應對策略早期的丁醇發酵工業因其成本高，不敵於石油化工產品而衰落，這也是當今限制其大規模發展的瓶頸所在，據業內專家分析，如果原油價格保持在40美元/桶以上，2011年以後，生物丁醇的市場機會將會超過10億美元。傳統丁醇發酵產業普遍存在的問題有：①丁醇產量、產率低。由於丁醇對菌體的毒害作用，丁醇的質量濃度