都採用傳統的多層圓筒式線圈、高低壓 分開繞制的結構。而非晶合金變壓器是矩形線圈，在繞制過程中不可能和圓筒線圈一 樣能自然成形。要保證非晶合金變壓器長期執行的安全性和可靠性，高、低壓線圈間 的絕緣距離就必須保證。由於高低壓線圈是分開繞制的，在套裝時就難以保證高、低 壓線圈間的絕緣距離，導致層間電壓過大，區域性放電量大。發明內容為了克服上述缺點，本發明的目的是提供一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，該 繞制方法可以保證高低壓線圈間的絕緣距離，降低線圈層間電壓，降低區域性放電量。本發明的目的是透過以下技術方案來實現的-一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於它包括以下步驟1) 繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽口內，繞制 起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；2) 帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線圈進 行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；3) 低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。 本發明在步驟l)中，起頭時應繞制一圈。在步驟2)中，使用線圈拉緊裝置帶張力繞制低壓線圈，每繞一層均用木錘敲打 線圈表面，使其表面平整並控制線圈外形尺寸，且不能破壞線圈絕緣。繞到放置撐條 的一匝時，在層絕緣和銅箔間按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣與端絕緣平 齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，故放置撐條時，採用1339膠帶粘牢固。本發明線上圈繞制時， 一定要使用線圈拉緊裝置，同時過程中每繞一層一定要用 木錘敲打線圈表面，使其表面平整，控制線圈外形尺寸。敲打時要注意用力均勻，不 能著力於一點，不能破壞線圈絕緣，要隨時注意觀察，發現破損要及時補包絕緣。另 外，為了消除低壓線圈正偏差造成的影響，保證高低壓線圈之間的絕緣距離，線上圈 繞制時採用高低壓線圈合繞的方式。本發明釆用高線圈和低壓高低壓合繞的方法，與傳統的線圈繞制方法相比，本發 明具有如下優點矩形線圈的繞制達到了技術工藝的要求，可以保證高低壓線圈間的 絕緣距離，線圈成型美觀，偏差小；降低線圈層間電壓，降低區域性放電量。具體實施方式一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，包括以下步驟首先，繞制低壓線圈，用本條等輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽 口內，繞制起頭時不帶張力繞制一圈，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸，使之達到 圖樣要求。其次，帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，敲擊銅箔時要注意用力均勻， 要敲打整個面，不能僅敲打某一點，而造成線圈短路。儘可能保證線圈相間部分尺寸。 當繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間放置撐條，撐條間的距離按圖紙要求用 等份樣板，邊繞邊按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣要與端絕緣平齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，先試用502膠無效，故臨時採用1339膠帶(俗稱3m)粘牢 固。因為低壓模具拆除後尺寸反彈，故臨時採用壓裝至尺寸(允許偏大4-6mrn)，進行 千燥、浸一次漆的工藝。認真處理後再準備繞制高壓線圈。最後，在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。權利要求1、 一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於它包括以下步驟1) 繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排i並卡在絕緣筒的槽口內， 繞制起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；2) 帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線 圈進行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；3) 在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。2、 根據權利要求1所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟l)中，起頭時繞制一圈。3、 根據權利要求1所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟2)中，使用線圈拉緊裝置帶張力繞制低壓線圈，每繞一層均用木錘敲打線圈 表面，使其表面平整並控制線圈外形尺寸，且不能破壞線圈絕緣。4、 根據權利要求l所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟2)中，繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣與端絕緣平齊。5、 根據權利要求4所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於放置 撐條時，採用1339膠帶粘牢固。全文摘要本發明公開了一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，包括以下步驟繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽口內，繞制起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線圈進行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。本發明採用高低線圈合繞的方式，消除低壓線圈正偏差造成的影響，保證高低壓線圈之間的絕緣距離。
都採用傳統的多層圓筒式線圈、高低壓 分開繞制的結構。而非晶合金變壓器是矩形線圈，在繞制過程中不可能和圓筒線圈一 樣能自然成形。要保證非晶合金變壓器長期執行的安全性和可靠性，高、低壓線圈間 的絕緣距離就必須保證。由於高低壓線圈是分開繞制的，在套裝時就難以保證高、低 壓線圈間的絕緣距離，導致層間電壓過大，區域性放電量大。發明內容為了克服上述缺點，本發明的目的是提供一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，該 繞制方法可以保證高低壓線圈間的絕緣距離，降低線圈層間電壓，降低區域性放電量。本發明的目的是透過以下技術方案來實現的-一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於它包括以下步驟1) 繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽口內，繞制 起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；2) 帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線圈進 行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；3) 低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。 本發明在步驟l)中，起頭時應繞制一圈。在步驟2)中，使用線圈拉緊裝置帶張力繞制低壓線圈，每繞一層均用木錘敲打 線圈表面，使其表面平整並控制線圈外形尺寸，且不能破壞線圈絕緣。繞到放置撐條 的一匝時，在層絕緣和銅箔間按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣與端絕緣平 齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，故放置撐條時，採用1339膠帶粘牢固。本發明線上圈繞制時， 一定要使用線圈拉緊裝置，同時過程中每繞一層一定要用 木錘敲打線圈表面，使其表面平整，控制線圈外形尺寸。敲打時要注意用力均勻，不 能著力於一點，不能破壞線圈絕緣，要隨時注意觀察，發現破損要及時補包絕緣。另 外，為了消除低壓線圈正偏差造成的影響，保證高低壓線圈之間的絕緣距離，線上圈 繞制時採用高低壓線圈合繞的方式。本發明釆用高線圈和低壓高低壓合繞的方法，與傳統的線圈繞制方法相比，本發 明具有如下優點矩形線圈的繞制達到了技術工藝的要求，可以保證高低壓線圈間的 絕緣距離，線圈成型美觀，偏差小；降低線圈層間電壓，降低區域性放電量。具體實施方式一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，包括以下步驟首先，繞制低壓線圈，用本條等輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽 口內，繞制起頭時不帶張力繞制一圈，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸，使之達到 圖樣要求。其次，帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，敲擊銅箔時要注意用力均勻， 要敲打整個面，不能僅敲打某一點，而造成線圈短路。儘可能保證線圈相間部分尺寸。 當繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間放置撐條，撐條間的距離按圖紙要求用 等份樣板，邊繞邊按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣要與端絕緣平齊。因張緊力不夠，撐條易滑落，先試用502膠無效，故臨時採用1339膠帶(俗稱3m)粘牢 固。因為低壓模具拆除後尺寸反彈，故臨時採用壓裝至尺寸(允許偏大4-6mrn)，進行 千燥、浸一次漆的工藝。認真處理後再準備繞制高壓線圈。最後，在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。權利要求1、 一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於它包括以下步驟1) 繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排i並卡在絕緣筒的槽口內， 繞制起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；2) 帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線 圈進行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；3) 在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。2、 根據權利要求1所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟l)中，起頭時繞制一圈。3、 根據權利要求1所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟2)中，使用線圈拉緊裝置帶張力繞制低壓線圈，每繞一層均用木錘敲打線圈 表面，使其表面平整並控制線圈外形尺寸，且不能破壞線圈絕緣。4、 根據權利要求l所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於在步 驟2)中，繞到放置撐條的一匝時，在層絕緣和銅箔間按等份樣板的距離順次放入撐條，撐條邊緣與端絕緣平齊。5、 根據權利要求4所述的非晶合金變壓器線圈繞制方法，其特徵在於放置 撐條時，採用1339膠帶粘牢固。全文摘要本發明公開了一種非晶合金變壓器線圈繞制方法，包括以下步驟繞制低壓線圈，用輔助工具固定好起頭引線排，並卡在絕緣筒的槽口內，繞制起頭時不帶張力繞制，起頭完成後取下輔助工具調整尺寸；帶張力繞制低壓線圈，邊繞邊敲擊銅箔表面，低壓模具拆除後，對低壓線圈進行壓裝至規定尺寸，進行乾燥、浸漆；在低壓線圈上繞制高壓線圈，得到非晶合金變壓器線圈。本發明採用高低線圈合繞的方式，消除低壓線圈正偏差造成的影響，保證高低壓線圈之間的絕緣距離。