一、定義：
粉煤灰水泥是由矽酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合後磨細而成，代號P.F，凡是由矽酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰矽酸鹽水泥，代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質量百分比計為20%~40%，其強度等級及各齡期強度要求同礦渣矽酸鹽水泥。
二、效能：
（1）早期強度低後期強度增進率大：粉煤灰水泥的早期強度低，隨著粉煤灰摻加量的增多早期強度出現較大幅度下降。因為粉煤灰中的玻璃體極其穩定，在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被Ca(OH)2侵蝕和破壞的速度很慢，所以粉煤灰水泥的強度發育主要反映在後期，其後期強度增進率大，甚至可以超過相應矽酸鹽水泥的後期強度。
（2）和易性好，幹縮性小：由於粉煤灰顆粒大都呈封閉結實的球形，且內表面積和單分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，幹縮性小，具有抗拉強度高，抗裂效能好的特點。這是粉煤灰水泥的明顯優點。
（3）耐腐蝕性好：粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力，由於粉煤灰中的活性SiO2與Ca(OH)2結合生成的水化矽酸鈣，平衡時所需的極限濃度（即液相鹼度）比普通矽酸鹽水泥中水化矽酸鈣平衡時所需的極限濃度低得多，所以在淡水中浸析速度顯著降低，從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。
（4）水化熱低：粉煤灰水泥的水化速度緩慢，水化熱低，尤其是粉煤灰摻加量較大時水化熱降低十分明顯。
三、粉煤灰水泥的使用注意事項：
在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸效能，應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
四、粉煤灰水泥與普通水泥相同的使用注意事項：
1、忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩後使用，篩出的團塊搓細或碾細後一般用於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。
2、忌曝曬速幹
混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃並充分溼潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並按規範規定澆水養護。
3、忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成後，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及裡逐漸加深的粉酥破壞。
4、忌高溫酷熱
凝固後的砂漿層或混凝土構件，如經常處於高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由於高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對於長期處於較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應採用特製的耐熱混凝土澆築，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
5、忌基層髒軟
水泥能與堅硬、潔淨的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷淨，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸鹼等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗淨，之後先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆築混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮，且在乾溼、冷熱變化過程中，它與鬆散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
6、忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而最終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗後方可使用。
7、忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便於澆搗，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由於水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多餘的水分蒸發後便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆築密實的前提下，應最大限度地減少拌合用水。
8、忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積鬆散、膨脹，遇水後極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
一、定義：
粉煤灰水泥是由矽酸鹽水泥熟料和粉煤灰，加適量石膏混合後磨細而成，代號P.F，凡是由矽酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰矽酸鹽水泥，代號P.F。水泥中粉煤灰的參加量按質量百分比計為20%~40%，其強度等級及各齡期強度要求同礦渣矽酸鹽水泥。
二、效能：
（1）早期強度低後期強度增進率大：粉煤灰水泥的早期強度低，隨著粉煤灰摻加量的增多早期強度出現較大幅度下降。因為粉煤灰中的玻璃體極其穩定，在粉煤灰水泥水化過程中其粉煤灰顆粒被Ca(OH)2侵蝕和破壞的速度很慢，所以粉煤灰水泥的強度發育主要反映在後期，其後期強度增進率大，甚至可以超過相應矽酸鹽水泥的後期強度。
（2）和易性好，幹縮性小：由於粉煤灰顆粒大都呈封閉結實的球形，且內表面積和單分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，幹縮性小，具有抗拉強度高，抗裂效能好的特點。這是粉煤灰水泥的明顯優點。
（3）耐腐蝕性好：粉煤灰水泥具有較高抗淡水和抗硫酸鹽的腐蝕能力，由於粉煤灰中的活性SiO2與Ca(OH)2結合生成的水化矽酸鈣，平衡時所需的極限濃度（即液相鹼度）比普通矽酸鹽水泥中水化矽酸鈣平衡時所需的極限濃度低得多，所以在淡水中浸析速度顯著降低，從而提高了水泥耐淡水腐蝕能力和抗硫酸鹽的破壞能力。
（4）水化熱低：粉煤灰水泥的水化速度緩慢，水化熱低，尤其是粉煤灰摻加量較大時水化熱降低十分明顯。
三、粉煤灰水泥的使用注意事項：
在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸效能，應優先選用這三種水泥配製耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
四、粉煤灰水泥與普通水泥相同的使用注意事項：
1、忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩後使用，篩出的團塊搓細或碾細後一般用於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用。
2、忌曝曬速幹
混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃並充分溼潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並按規範規定澆水養護。
3、忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成後，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及裡逐漸加深的粉酥破壞。
4、忌高溫酷熱
凝固後的砂漿層或混凝土構件，如經常處於高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由於高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對於長期處於較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應採用特製的耐熱混凝土澆築，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。
5、忌基層髒軟
水泥能與堅硬、潔淨的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，必須預先鑿毛砸麻刷淨，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸鹼等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗淨，之後先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆築混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮，且在乾溼、冷熱變化過程中，它與鬆散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
6、忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而最終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，必須經過清洗後方可使用。
7、忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便於澆搗，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由於水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多餘的水分蒸發後便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆築密實的前提下，應最大限度地減少拌合用水。
8、忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積鬆散、膨脹，遇水後極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。