一般來講，板式傢俱的封邊根據被加工件的邊部形狀特點可以分為直線封邊和曲線封邊。隨著板式傢俱日益推廣，在保持直接封邊生產的同時，需要增加一些曲線部件，以美化產品造型提高整個工件的價值。但曲線封邊加工速度較慢，在增加造型美的同時也限制了生產的速度。
目前，板式傢俱的封邊大多在封邊機上進行。封邊機按照自動化程度可以分為手工、半自動和全自動，直線封邊可以使用普通直線封邊機，還可以使用軟成型封邊機、後成型封邊機、雙端封邊機等。相對來講，曲線封邊加工比較複雜，可以使用手動封邊機、加工中心、半自動或者全自動的數控封邊機來進行。
封邊機的選擇配置主要取決於待加工工件的形狀特點、封邊材料的類別，同時還要考慮生產率和質量等問題。
直線封邊常用於辦公傢俱和櫥櫃等造型簡單的產品上，配置時主要考慮產量和一些功能的增減，如對PVC或ABS等封邊材料需加刮刀裝置；對實木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質量不受冬季氣溫低的影響，最好選擇配備遠紅外預熱裝置的封邊機；其它可選擇的附加配置也很多，如自動跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。
曲線封邊可以採用幾種方法進行加工。目前大多數廠家採用手工封邊機加工曲邊部件，特別是有內弧的板材部件，封邊機靠輪的直徑將決定可以加工的最大麴線深度。使用手工封邊機封曲邊具有操作簡單、投資少的特點。但是由於採用手工封邊，質量相對不高，主要表現在膠合強度較低，重複精度差，返工率較高。同時手工封邊機對於常用的厚型封邊條（1.0-3.0mm）封邊相對比較困難，而對一些不可見部件上使用的薄封邊條（0.4-1.0mm）則可以進行直、曲線加工。通常手工封邊機和自動直線封邊機配合使用可以滿足一般產品的要求，同時對於僅僅是直線封邊的產品也會提高效率，降低生產成本。
曲線封邊為了達到穩定的高質量水平，需要採用數控加工中心或數控封邊機，這兩種機器對於一些特殊曲面的封邊可以顯示出特別的優勢，比如使用封邊帶長度計數器可以使圓周封邊對接的間隙最小，更適於製造高檔傢俱商品。二者的區別是，加工中心可以實現從素板鋸裁到最後零部件成形的全部工序，而專用的數控封邊機只能完成封邊和齊邊工序，使用加工中心封邊的缺點是封邊佔用總加工時間較大，降低了整個生產效率。
從以上的分析可以看出，購置和使用封邊機時要注意產品產量和對市場需要量的適應能力，從而選擇不同自動化程度的裝置和進行組合。
封邊的質量受到很多的因素影響，其中包括裝置狀況、操作熟練程度、原材料狀況等，一般要注意以下幾方面：
a.實木封邊材料的含水率不要過高，應該儲存在陰涼和乾燥的室內，基材要求無灰塵，最佳含水率在8-10%。
b.由於封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時間的壓力作用下應該瞬間膠合，粘結牢固。使用時要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度範圍內，長時間過高的溫度會使膠分；低的溫度下熱熔膠達不到好的流動性，使用時要掌握好供應商提供的資料。
c.熱熔膠塗膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀；過小，膠合強度不夠。為檢驗膠膜是否連續，可以用透明的硬PVC帶來測試；也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。
d.加工時室內溫度不能過低，一般應在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要保證預熱裝置的正常工作，若無預熱裝置時也可採用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用於曲線封邊。加工車間內不得有過堂風。
e.封邊帶的質量影響封邊效果，質量好的封邊帶封出的產品封邊處嚴密，質量差的封邊帶封出的產品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產品封邊處較嚴密，效果佳。
f.對於封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質量也影響封邊效果。一般廠家為防止產品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），裁切後的最佳效果應是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。
g.用厚封邊帶封邊時，封邊機壓料輥鬆緊應調整至最佳位置，最易犯的毛病就是壓得過緊。由於封邊帶比工件稍長，當壓料輥壓住封邊帶長出部分時，給封邊帶一個垂直於進給方向的力，此時由於膠還未完全固化，膠合強度不高，尾部易鬆開而粘不牢。
一般來講，板式傢俱的封邊根據被加工件的邊部形狀特點可以分為直線封邊和曲線封邊。隨著板式傢俱日益推廣，在保持直接封邊生產的同時，需要增加一些曲線部件，以美化產品造型提高整個工件的價值。但曲線封邊加工速度較慢，在增加造型美的同時也限制了生產的速度。
目前，板式傢俱的封邊大多在封邊機上進行。封邊機按照自動化程度可以分為手工、半自動和全自動，直線封邊可以使用普通直線封邊機，還可以使用軟成型封邊機、後成型封邊機、雙端封邊機等。相對來講，曲線封邊加工比較複雜，可以使用手動封邊機、加工中心、半自動或者全自動的數控封邊機來進行。
封邊機的選擇配置主要取決於待加工工件的形狀特點、封邊材料的類別，同時還要考慮生產率和質量等問題。
直線封邊常用於辦公傢俱和櫥櫃等造型簡單的產品上，配置時主要考慮產量和一些功能的增減，如對PVC或ABS等封邊材料需加刮刀裝置；對實木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質量不受冬季氣溫低的影響，最好選擇配備遠紅外預熱裝置的封邊機；其它可選擇的附加配置也很多，如自動跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。
曲線封邊可以採用幾種方法進行加工。目前大多數廠家採用手工封邊機加工曲邊部件，特別是有內弧的板材部件，封邊機靠輪的直徑將決定可以加工的最大麴線深度。使用手工封邊機封曲邊具有操作簡單、投資少的特點。但是由於採用手工封邊，質量相對不高，主要表現在膠合強度較低，重複精度差，返工率較高。同時手工封邊機對於常用的厚型封邊條（1.0-3.0mm）封邊相對比較困難，而對一些不可見部件上使用的薄封邊條（0.4-1.0mm）則可以進行直、曲線加工。通常手工封邊機和自動直線封邊機配合使用可以滿足一般產品的要求，同時對於僅僅是直線封邊的產品也會提高效率，降低生產成本。
曲線封邊為了達到穩定的高質量水平，需要採用數控加工中心或數控封邊機，這兩種機器對於一些特殊曲面的封邊可以顯示出特別的優勢，比如使用封邊帶長度計數器可以使圓周封邊對接的間隙最小，更適於製造高檔傢俱商品。二者的區別是，加工中心可以實現從素板鋸裁到最後零部件成形的全部工序，而專用的數控封邊機只能完成封邊和齊邊工序，使用加工中心封邊的缺點是封邊佔用總加工時間較大，降低了整個生產效率。
從以上的分析可以看出，購置和使用封邊機時要注意產品產量和對市場需要量的適應能力，從而選擇不同自動化程度的裝置和進行組合。
封邊的質量受到很多的因素影響，其中包括裝置狀況、操作熟練程度、原材料狀況等，一般要注意以下幾方面：
a.實木封邊材料的含水率不要過高，應該儲存在陰涼和乾燥的室內，基材要求無灰塵，最佳含水率在8-10%。
b.由於封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時間的壓力作用下應該瞬間膠合，粘結牢固。使用時要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度範圍內，長時間過高的溫度會使膠分；低的溫度下熱熔膠達不到好的流動性，使用時要掌握好供應商提供的資料。
c.熱熔膠塗膠量應該以使膠合部件外邊略擠出膠為準，過大，封邊處有一條黑線，影響美觀；過小，膠合強度不夠。為檢驗膠膜是否連續，可以用透明的硬PVC帶來測試；也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗。
d.加工時室內溫度不能過低，一般應在15°C以上，尤其封邊帶厚時，柔韌性會不足，要保證預熱裝置的正常工作，若無預熱裝置時也可採用電吹風加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用於曲線封邊。加工車間內不得有過堂風。
e.封邊帶的質量影響封邊效果，質量好的封邊帶封出的產品封邊處嚴密，質量差的封邊帶封出的產品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產品封邊處較嚴密，效果佳。
f.對於封邊機無前銑刀裝置的使用廠家來說，待封邊的半成品裁切質量也影響封邊效果。一般廠家為防止產品爆邊，裁切時會使用刻痕鋸（俗稱小鋸片），裁切後的最佳效果應是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。
g.用厚封邊帶封邊時，封邊機壓料輥鬆緊應調整至最佳位置，最易犯的毛病就是壓得過緊。由於封邊帶比工件稍長，當壓料輥壓住封邊帶長出部分時，給封邊帶一個垂直於進給方向的力，此時由於膠還未完全固化，膠合強度不高，尾部易鬆開而粘不牢。