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  • 1 # 使用者3950818666501

      

      1;焊接電流大小。

      故障原因:焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大,焊接電纜與接線柱接觸不良。

      排除方法:減小電纜長度或增大電纜芯的被面積;拉直電纜盡盤使其不彎的;使電級線與接線柱接觸良好。

      故障現象2:電焊機外殼帶電。

      故障原因:一次或二次線闡碰殼;電源線碰殼;焊接電纜碰亮;外殼接地不良或未接地。

      排除方法:消除碰殼現象,接好地線,將外殼良好接地。

      故障現象3:焊接過程中,可動鐵芯有強烈的振動聲。

      故障原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧鬆動;鐵芯的移動機構損壞。

      排除方法:擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力;修理好鐵:的移動機構。

      故障現象4:在焊接過程中,電流忽大忽小。

      故障原因:焊接電纜和接線柱接觸不良;可動鐵;隨電焊機振動而移動。

      排除方法:將電纜與接線柱接觸良好;固定好鐵芯,消除鐵芯移動現象。

      故障現象5:電焊機過熱。

      故障原因:電焊機過載;變壓iIF}線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。

      排除方法:減小使用電流;消除短路,重繞繞圓;恢復絕緣。

      二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

      

      1:電焊機過熱。

      故障原因:電焊機過載;發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路;整流子表面不清潔。

      排除方法:減小使用電流;消除短路現象,包括重繞線圈;清理整流子表面。

      故障現象2:焊接過程中,電流不穩定。

      故障原因:焊接電纜和接線柱接舢不良;電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

      排除方法:固定好電纜和接線柱使之接觸良好,並消除移動現象。

      故障現象3:啟動後,電刷有火花。

      故障原因:電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或鬆動;整流片間雲母凸出。

      排除方法:清潔接觸面或調整電刷壓力至正常;清除凸出的雲母,使之低於整流片1mm。

      故障現象4:啟動後轉速低併發出“嗡嗡”聲。

      故障原因:三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。

      排除方法:修復:相電線;焊接或重繞線圈。

      故障現象5:電動機反轉。

      故障原因:電動機接線錯誤。

      排除方法:將三根電源線任意二棍對掉。

      二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1:電焊機外殼帶電。

      故障原因:電源線碰殼;變壓器、電抗器、控制線路等碰殼;接地不良或未接地。

      排除方法:消除碰殼現象;接好地線。

      故障現象2:焊接時,電壓突然降低。

      故障原因:主回胳短路或整流元件擊穿;控制迴路斷線。

      排除方法:更換元件修復線路,並檢查保護線路;檢修控制迴路,並修復。

      故障現象3:風扇電動機不轉。

      故障現象4:焊接電流不穩定。

      故障原因:主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路;控制繞阻接觸不良。

      排除方法:消除短路;使控制繞組接觸良好。

      故障現象5:電流調節不良。

      故障原因:控制線圈匝問短路;電流控制器接觸不良;控制整流回路擊穿。

      排除方法:消除短路,包括重繞線圖;使電流控制器接觸良好;更換已損元件。

      故障現象6:空載電壓太低。

      故障原因:電網電壓太低;變壓器一次線圈匝間短路;磁力啟動器接觸不良。

      排除方法:調整電壓值;消除短路,包括重繞線圈;使磁力啟動器接觸良好。

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