瓦爾特提供的通用圓刀片銑刀，其有八個有效切削刃，可大大提高成本效率。茨維考應用科學大學研發與轉讓中心（FTZ）的科學家們很高興看到這樣好的效果。經過廣泛的試驗後，他們確信瓦爾特目前可提供市場上唯一能夠無限制使用雙面刀具進行面銑應用、等高輪廓應用和螺旋粗加工應用的概念。
△M2471仿形銑刀具有卓越的成本效率，共有八個切削刃，可用於面銑（等高）應用和車銑應用，不受任何限制。
這給通用機械工程特別是能源行業的使用者帶來了福音，這種新概念銑刀是總部位於圖賓根的瓦爾特加工專業工程師專門為渦輪葉片加工研製的。到目前為止，他們所取得的空前成就，絕無僅有：可轉位刀片的八個切削刃（每側四道），非常切實可行，與目前市面上類似的銑刀截然不同。
△可雙面使用、共有各道有效切削刃的圓刀片; 左圖：D57 – 通用刀片；右圖：F67 – 易切刀片。
亮點
01
切削材料成本縮減高達15％
全新Walter M2471仿形銑刀，裝有12mm的圓刀片，這是該銑刀的技術依據。刀具裝有燒結可轉位刀片，採用負型結構和正前角切削刃槽形，由Tiger∙tecSilver WSP45S材質製成。仿形銑刀的切深可達6.0mm。為了保證一定銑削效率下降低成本效率，瓦爾特的研發人員推薦最大切深為4.0mm。
△新概念銑刀體現了其成本效益，特別適合在穩定加工工況下，加工長度約500mm的中小型汽輪機葉片。
採用這種配置後，刀具非常適合加工鋼件、不鏽鋼工件和難以切削材料。它還適合渦輪葉片的螺旋粗加工和等高加工。但是，由於這種方案的成本效益，它在面銑應用中也非常突出。即使採用低效能機床，也可達到相對較高的金屬去除率，可轉位刀片的穩定性確保了加工過程的可靠性。
02
切削輕快
Dr Vikki Franke說：“帶正前角切削刃槽形可導致較小的切削作用，與這些加工應用常用的槽形相比，切削力要小很多。”她表示，刀具效能提高後，特別有利於渦輪葉片的根部、頭部和整個葉片的粗加工和半精加工。“例如，在汽輪機葉片生產中，這些加工工藝過程佔了60％的成本，採用新銑刀後，可大大降低刀具成本。”
能源部門經理稱，新銑刀體現了其成本效益，特別適合在穩定加工工況下，加工長度約500 mm的中小型汽輪機葉片。歸根結底，它關係到單刃成本。
03
八個切削刃起著決定性作用
在傳統的粗加工或半精加工中，成本包括固定成本以及機床成本、人工成本和刀具成本。為了比較效能，瓦爾特的研發人員與茨維考應用科學大學試驗了不同的刀具，這些刀具可雙面使用，以下加工引數完全一致：切削速度、進給量和加工時間。Dr Vikki Franke說：“與其它所有銑刀不同的是，我們的新概念銑刀全部使用了八個切削刃，因此刀具成本可節省大約15％。”
在新刀具研發期間，瓦爾特的工程師們保證安裝位置的雙面刀具的有效前角幾乎與現有傳統加工方案一致。
M2471仿形銑刀的可用直徑範圍為32~63mm。銑刀可與ScrewFit接柄型別或鑽孔接柄配套。瓦爾特的新銑刀提供了兩種可轉位刀片：D57－前角為19°，可在普通加工工況下通用； F67－前角為 24°。後者最適合良好的加工工況和普通的進刀量，由於其切削力較小，效能特別突出。
明顯優勢
綜合試執行分析結果表明，與市面上其它所有雙面銑刀相比，使用M2471仿形銑刀的加工概念。
瓦爾特提供的通用圓刀片銑刀，其有八個有效切削刃，可大大提高成本效率。茨維考應用科學大學研發與轉讓中心（FTZ）的科學家們很高興看到這樣好的效果。經過廣泛的試驗後，他們確信瓦爾特目前可提供市場上唯一能夠無限制使用雙面刀具進行面銑應用、等高輪廓應用和螺旋粗加工應用的概念。
△M2471仿形銑刀具有卓越的成本效率，共有八個切削刃，可用於面銑（等高）應用和車銑應用，不受任何限制。
這給通用機械工程特別是能源行業的使用者帶來了福音，這種新概念銑刀是總部位於圖賓根的瓦爾特加工專業工程師專門為渦輪葉片加工研製的。到目前為止，他們所取得的空前成就，絕無僅有：可轉位刀片的八個切削刃（每側四道），非常切實可行，與目前市面上類似的銑刀截然不同。
△可雙面使用、共有各道有效切削刃的圓刀片; 左圖：D57 – 通用刀片；右圖：F67 – 易切刀片。
亮點
01
切削材料成本縮減高達15％
全新Walter M2471仿形銑刀，裝有12mm的圓刀片，這是該銑刀的技術依據。刀具裝有燒結可轉位刀片，採用負型結構和正前角切削刃槽形，由Tiger∙tecSilver WSP45S材質製成。仿形銑刀的切深可達6.0mm。為了保證一定銑削效率下降低成本效率，瓦爾特的研發人員推薦最大切深為4.0mm。
△新概念銑刀體現了其成本效益，特別適合在穩定加工工況下，加工長度約500mm的中小型汽輪機葉片。
採用這種配置後，刀具非常適合加工鋼件、不鏽鋼工件和難以切削材料。它還適合渦輪葉片的螺旋粗加工和等高加工。但是，由於這種方案的成本效益，它在面銑應用中也非常突出。即使採用低效能機床，也可達到相對較高的金屬去除率，可轉位刀片的穩定性確保了加工過程的可靠性。
亮點
02
切削輕快
Dr Vikki Franke說：“帶正前角切削刃槽形可導致較小的切削作用，與這些加工應用常用的槽形相比，切削力要小很多。”她表示，刀具效能提高後，特別有利於渦輪葉片的根部、頭部和整個葉片的粗加工和半精加工。“例如，在汽輪機葉片生產中，這些加工工藝過程佔了60％的成本，採用新銑刀後，可大大降低刀具成本。”
能源部門經理稱，新銑刀體現了其成本效益，特別適合在穩定加工工況下，加工長度約500 mm的中小型汽輪機葉片。歸根結底，它關係到單刃成本。
亮點
03
八個切削刃起著決定性作用
在傳統的粗加工或半精加工中，成本包括固定成本以及機床成本、人工成本和刀具成本。為了比較效能，瓦爾特的研發人員與茨維考應用科學大學試驗了不同的刀具，這些刀具可雙面使用，以下加工引數完全一致：切削速度、進給量和加工時間。Dr Vikki Franke說：“與其它所有銑刀不同的是，我們的新概念銑刀全部使用了八個切削刃，因此刀具成本可節省大約15％。”
在新刀具研發期間，瓦爾特的工程師們保證安裝位置的雙面刀具的有效前角幾乎與現有傳統加工方案一致。
M2471仿形銑刀的可用直徑範圍為32~63mm。銑刀可與ScrewFit接柄型別或鑽孔接柄配套。瓦爾特的新銑刀提供了兩種可轉位刀片：D57－前角為19°，可在普通加工工況下通用； F67－前角為 24°。後者最適合良好的加工工況和普通的進刀量，由於其切削力較小，效能特別突出。
明顯優勢
綜合試執行分析結果表明，與市面上其它所有雙面銑刀相比，使用M2471仿形銑刀的加工概念。