在實際生產中，由於原料和操作等因素的影響，往往出鋼溫度控制得不那麼準確，往往都是比預定的出鋼溫度要高。為滿足連鑄澆注溫度的要求，出鋼後對鋼水溫度進行調節，一般的方法是：(1)攪拌法。 在鋼包頂部或底部吹入氬(或氮)氣攪拌鋼水，使鋼包上下部溫度和成分均勻。(2)攪拌 冷廢鋼。 在吹氣攪拌的同時，加入輕型廢鋼，藉助於廢鋼熔化吸熱來降溫。鋼水溫度降低1℃，需加廢鋼0。 7kg／t。如果按預定目標溫度出鋼，鋼水又要進行爐外精煉處理，由於處理過程中的熱損失，就不能保證所要求的中間包澆注溫度，這樣需要在鋼包進行熱補償，採用方法有：(1)電弧加熱法：利用石墨電極產生高溫電弧(4000℃)加熱鋼水。 鋼包容量越大，加熱效率越高。如20t鋼包，加熱效率為30％，250t鋼包，加熱效率為25％，升溫速度為3～6℃/min。(2)感應加熱法：利用線圈產生的交流磁場在鋼水中產生感應電勢使其鋼水加熱。 加熱效率可達70％，升溫速度為2。5℃／min。(3)等離子加熱法：氣體(如氬、氮)被加熱到高溫會變成等離子狀態，利用高溫等離子體(溫度可達3000℃以上)來加熱鋼水，升溫速度為5～6℃／min，熱效率可達70～80％。 (4)化學法：在鋼包內加入發熱元素(如鋁)並同時吹氧使鋁氧化放出大量熱量以加熱鋼水，如270t鋼包，升溫速度可達5～10℃／min。(5)氧燃加熱法：利用氧氣和燃料(油、煤)同時噴到鋼水錶面，形成高溫火焰以加熱鋼水，熱效率為35％，加熱速度為1℃／min。