RJP工法（Rodin jet pile method）即大直徑高壓旋噴樁與普通三重管注漿的基本原理是一致的，都是利用鑽機成孔至設計深度，再把設有特殊噴嘴的注漿管放入到預定的土層，然後開啟高壓水和空氣同時進行橫向噴射，先期切割地基土體，借空氣的上升力與上排的泥漿一同把被破碎的土帶至地面排除，當地層內壓力過大時，由套管與鑽桿間的空隙排出漿液使孔內壓力保持平衡，從而減小了對周邊環境的影響；與此同時，另一個噴嘴將超高壓水泥漿再次噴射、切割及攪拌土體，使水泥漿與土顆粒充分混合、凝結並達到加固的作用。RJP工法的加固機理與其它的注漿加固方法的不同之處，主要是進行了兩次土體切削，第一次是利用上段的超高壓水和空氣的混合噴射流體進行切割，第二次是高壓水泥漿對土體的再次切削，這樣不僅增加了切削的深度，加大了固結體直徑，而且根據提鑽速度的不同，使水泥土的強度有所不同。
RJP工法是將硬化材料泥漿的配料直接透過加壓輸送、噴射、地層切削、混合、集中泥漿這一系列工序為施工物件。可以進行垂直或傾斜的360度全方位地基加固的施工方法，對於周邊環境及地基擾動影響小；能實施大深度地基加固及水面下的施工，並且可以選擇排泥場所。
經與其它類似施工工法進行比較，RJP工法有以下特點：
2.1 施工成本低，可以有效的縮短施工工期
RJP工法透過使用極小摩擦阻力的噴射頭，利用獨立的噴射攪拌原理，在其上段和下段進行了多個方面的技術改進，在注漿杆旋轉的同時，上提注漿杆即可形成圓柱狀的注入區域，使其形成圓柱狀固結體，這樣採用上述兩次噴射系統的工作，使土體和漿液得到充分的混合、攪拌均勻，一方面保證了施工質量，能大幅度地擴大切削範圍，另一方面縮短了注漿的時間，大大提高了噴射攪拌效率與施工速度，與傳統的噴射工法相比，可以節約成本最大達到了40%，約縮短60%的工期。
2.2 排泥量小、對周邊環境影響小
由於RJP工法是以高壓噴射流兩次破壞土體結構，使漿液與土粒充分攪拌混合，多餘土顆粒及時從孔壁間隙排出，屬於半置換型別，留在土中的漿體凝固後便在地層中形成大直徑固結體。據統計，RJP工法施工時所投入的水和混合泥漿的總體注入量是傳統工法的75%～80%左右，從而減少了排泥量約20%左右。同時，RJP也解決了傳統工法中水泥用量大的問題，一般是達到了加固體積的1.5倍以上。另外，在施工過程中，作業人員可以透過控制注入量的方法使得對周邊環境的擾動影響達到最小的程度，從而實現了保護周邊施工環境的目的。
2.3 可以獲得大口徑的均勻的加固體
由上噴嘴為高壓噴射水切削地層使地層鬆動，下噴嘴漿液切削的同時進一步鬆動地層，同時強制攪拌土體和漿液。由於兩次切削攪拌，所以切削範圍大，且混合均勻有利於加固質量的提高，加固體的直徑可達2.5～3m。
2.4 擺動形狀扇柱狀固結體
使用角套可由地表面確認噴槍嘴的位置，使其按設計的扇狀角度擺動噴射，可自由地形成15°～270°的扇柱狀的固結體。
2.5 可以靈活選擇所要達到的加固強度
適當地選擇固化材料，就砂性土層而言可以在1.2～2MPa範圍內，任意選擇加固強度；就粘性土層而言，可以在0.2～0.7MPa範圍內任意選擇加固強度。
2.6 施工機械具有通用性
無需傳導套管、過濾器等結構安裝上的輔助作業，從鑽孔到加固體形成，呈連續週期性作業。
2.7 可以實現止水效能好的連續性加固體
噴射注入的漿料可以對原有的工程樁、地下連續牆、埋設的地下管線、擋土牆等作無損傷的空隙填充，由於高壓射流的作用，故加固體的密實性極好。另外，即使存在埋設物仍可以形成包圍這些埋設物的加固體。其噴射壓力的大小應以不損傷混凝土和鋼筋等物體為前提。
RJP工法（Rodin jet pile method）即大直徑高壓旋噴樁與普通三重管注漿的基本原理是一致的，都是利用鑽機成孔至設計深度，再把設有特殊噴嘴的注漿管放入到預定的土層，然後開啟高壓水和空氣同時進行橫向噴射，先期切割地基土體，借空氣的上升力與上排的泥漿一同把被破碎的土帶至地面排除，當地層內壓力過大時，由套管與鑽桿間的空隙排出漿液使孔內壓力保持平衡，從而減小了對周邊環境的影響；與此同時，另一個噴嘴將超高壓水泥漿再次噴射、切割及攪拌土體，使水泥漿與土顆粒充分混合、凝結並達到加固的作用。RJP工法的加固機理與其它的注漿加固方法的不同之處，主要是進行了兩次土體切削，第一次是利用上段的超高壓水和空氣的混合噴射流體進行切割，第二次是高壓水泥漿對土體的再次切削，這樣不僅增加了切削的深度，加大了固結體直徑，而且根據提鑽速度的不同，使水泥土的強度有所不同。
RJP工法是將硬化材料泥漿的配料直接透過加壓輸送、噴射、地層切削、混合、集中泥漿這一系列工序為施工物件。可以進行垂直或傾斜的360度全方位地基加固的施工方法，對於周邊環境及地基擾動影響小；能實施大深度地基加固及水面下的施工，並且可以選擇排泥場所。
經與其它類似施工工法進行比較，RJP工法有以下特點：
2.1 施工成本低，可以有效的縮短施工工期
RJP工法透過使用極小摩擦阻力的噴射頭，利用獨立的噴射攪拌原理，在其上段和下段進行了多個方面的技術改進，在注漿杆旋轉的同時，上提注漿杆即可形成圓柱狀的注入區域，使其形成圓柱狀固結體，這樣採用上述兩次噴射系統的工作，使土體和漿液得到充分的混合、攪拌均勻，一方面保證了施工質量，能大幅度地擴大切削範圍，另一方面縮短了注漿的時間，大大提高了噴射攪拌效率與施工速度，與傳統的噴射工法相比，可以節約成本最大達到了40%，約縮短60%的工期。
2.2 排泥量小、對周邊環境影響小
由於RJP工法是以高壓噴射流兩次破壞土體結構，使漿液與土粒充分攪拌混合，多餘土顆粒及時從孔壁間隙排出，屬於半置換型別，留在土中的漿體凝固後便在地層中形成大直徑固結體。據統計，RJP工法施工時所投入的水和混合泥漿的總體注入量是傳統工法的75%～80%左右，從而減少了排泥量約20%左右。同時，RJP也解決了傳統工法中水泥用量大的問題，一般是達到了加固體積的1.5倍以上。另外，在施工過程中，作業人員可以透過控制注入量的方法使得對周邊環境的擾動影響達到最小的程度，從而實現了保護周邊施工環境的目的。
2.3 可以獲得大口徑的均勻的加固體
由上噴嘴為高壓噴射水切削地層使地層鬆動，下噴嘴漿液切削的同時進一步鬆動地層，同時強制攪拌土體和漿液。由於兩次切削攪拌，所以切削範圍大，且混合均勻有利於加固質量的提高，加固體的直徑可達2.5～3m。
2.4 擺動形狀扇柱狀固結體
使用角套可由地表面確認噴槍嘴的位置，使其按設計的扇狀角度擺動噴射，可自由地形成15°～270°的扇柱狀的固結體。
2.5 可以靈活選擇所要達到的加固強度
適當地選擇固化材料，就砂性土層而言可以在1.2～2MPa範圍內，任意選擇加固強度；就粘性土層而言，可以在0.2～0.7MPa範圍內任意選擇加固強度。
2.6 施工機械具有通用性
無需傳導套管、過濾器等結構安裝上的輔助作業，從鑽孔到加固體形成，呈連續週期性作業。
2.7 可以實現止水效能好的連續性加固體
噴射注入的漿料可以對原有的工程樁、地下連續牆、埋設的地下管線、擋土牆等作無損傷的空隙填充，由於高壓射流的作用，故加固體的密實性極好。另外，即使存在埋設物仍可以形成包圍這些埋設物的加固體。其噴射壓力的大小應以不損傷混凝土和鋼筋等物體為前提。