電伴熱帶廠家生產的電伴熱帶長度多樣,主要應對不同電源線。電伴熱帶長度與電源線長度對應如下:5米以上——0.75mm;15米以上——1.0mm;50米以上——1.5mm;100米以上——2.5mm。電熱帶一般安裝要點:1、電熱帶應緊貼於管道下方,或纏繞於管道上。採用鋁膠帶貼上每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線呈45度角,若用2根電伴熱帶要對稱敷設。2、電熱帶安裝時的最小彎曲半徑不得小於其厚度的5—6 倍。3、接線時,電熱帶與附件要正確可靠連線,謹防短路。同時將編織網連線起來可靠接地。4、管道或容器的表面應去毛刺和銳角,避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防鏽防腐塗層要乾透,電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶,避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在幹管道上,平敷時儘可能將電熱帶附在管道下45度下方。6、線上路的第一供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶,以便隨時拆除、維修、更換等。7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長,多根電熱帶應注意合理選擇電源點,要便於維修。8、電熱帶的安裝必須在管路系統全部安裝結束,並經水壓試驗合格後進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、除錯結束、試送電正常後進行。9、完成上述安裝後,應對其進行絕緣測試,測試電熱帶線芯與編織網或金屬管道之間的電阻應符合產品說明書的要求。10、保溫層材料必須乾燥,且要保證材料的質量和厚度,應加防水外罩,在保溫層外加警示標籤註明“內有電熱帶”。11、 在容器上安裝時,電伴熱帶應纏繞在容器中下部,通常不超過容器高度的2/3,一般為1/3。12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和裝置拆卸的可能性,確保電伴熱帶本身不損壞。13、安裝附件時,要求膠圈、墊圈、緊韌體等齊全,安裝正確、緊固,以防鬆動或盒內進水。
電伴熱帶廠家生產的電伴熱帶長度多樣,主要應對不同電源線。電伴熱帶長度與電源線長度對應如下:5米以上——0.75mm;15米以上——1.0mm;50米以上——1.5mm;100米以上——2.5mm。電熱帶一般安裝要點:1、電熱帶應緊貼於管道下方,或纏繞於管道上。採用鋁膠帶貼上每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線呈45度角,若用2根電伴熱帶要對稱敷設。2、電熱帶安裝時的最小彎曲半徑不得小於其厚度的5—6 倍。3、接線時,電熱帶與附件要正確可靠連線,謹防短路。同時將編織網連線起來可靠接地。4、管道或容器的表面應去毛刺和銳角,避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防鏽防腐塗層要乾透,電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶,避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號應與設計要求一致。5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在幹管道上,平敷時儘可能將電熱帶附在管道下45度下方。6、線上路的第一供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶,以便隨時拆除、維修、更換等。7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長,多根電熱帶應注意合理選擇電源點,要便於維修。8、電熱帶的安裝必須在管路系統全部安裝結束,並經水壓試驗合格後進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、除錯結束、試送電正常後進行。9、完成上述安裝後,應對其進行絕緣測試,測試電熱帶線芯與編織網或金屬管道之間的電阻應符合產品說明書的要求。10、保溫層材料必須乾燥,且要保證材料的質量和厚度,應加防水外罩,在保溫層外加警示標籤註明“內有電熱帶”。11、 在容器上安裝時,電伴熱帶應纏繞在容器中下部,通常不超過容器高度的2/3,一般為1/3。12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和裝置拆卸的可能性,確保電伴熱帶本身不損壞。13、安裝附件時,要求膠圈、墊圈、緊韌體等齊全,安裝正確、緊固,以防鬆動或盒內進水。