一、安全技術規則 由於龍門吊屬起重專用裝置，安裝、拆卸和起重作業必須明確分工，統一指揮，要設專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。操作人員必須嚴格按照國家規定的《起重機械安全技術操作規程》進行作業。 1、使用龍門吊應遵守的安全技術規則： （1）應由受過起重機操縱訓練人員操縱起重機；操作人員必須是合格的專職操作人員。嚴禁無證操作，非操作人員嚴禁登機作業； （2）使用前要檢查鋼絲繩是否破損，電路是否漏電，制動是否可靠，各減速機加足潤滑油並對開式齒輪進行潤滑後方可進行作業； （3）嚴禁超載超高使用（動滑輪組與主樑距離不得小於一米）；不得斜拉或斜吊物品並禁止用於撥樁等類似作業； （4）必須安裝有註明起重機額定起重量、跨度、工作級別及製造廠的標牌； （5）工作時，門吊工作範圍內嚴禁站人，禁止任何人停留在橋架上或小車上； （6）進行檢查或修理時，必須斷電； （7）起重機作無負荷運動時，吊鉤必須升至超過一個人的高度； （8）起重機帶重物執行時，重物必須起升於執行路線上的最高障礙物0.5米； （9）嚴禁從起重機上往下拋物品；嚴禁吊運重物時在人頭上越過；嚴禁用吊鉤或重物上起升人員；禁止將易燃物品（如煤油等）放在起重機上； （10）起重機露天使用，正常工作風速低於六級；當風力大於6級時，應停止工作；雷雨天禁止作業並須切斷電源； （11）工具、備件及其它物品禁止存放在橋架或小車上，防止落下傷人或物； （12）鋼絲繩要在每次換班時，作表面及其固定件檢查，每隔7～10天，做一次詳細檢查； （13）在一年內，對起重機須進行一次安全技術檢查；本機每轉移一次，重新安裝後應按照前邊有關安裝、除錯規程進行試驗後方能進行作業； （14）門吊的提升和縱、橫移工作不得同時進行。 2、電氣裝置檢修及安全技術規則： （1）熟悉起重機電路人員才可擔任起重機電氣裝置的維護工作； （2）如導電部分或裸導線外殼，或保護罩不完整，則不許使用起重機； （3）修理時如需照明，要用36伏以下的攜帶照明燈； （4）應斷電進行檢修； （5）電動機、電氣裝置和電氣外殼上，凡可能5發生導電部分，均應接地。 二、司機職責 1、熟悉起重機的用途、裝備、操作方法及保養規則； 2、嚴格遵守安全技術規則； 3、起重機開始操作前應做到： （1）瞭解電源供電情況； （2）按規定時間對起重機的各潤滑點進行潤滑； 4、在主開關接電之前，必須將所有控制器手柄轉至0位，並將操縱室通往走臺的艙口關好； 5、起重機在每次開動前，必須發出開車警告訊號（電鈴）； 6、注意被吊起的重物，不得超過額定起重量； 7、要與掛鉤工緊密配合，只聽從掛鉤工所發出的訊號，但“停車”訊號不論誰發出，均應立即停車； 8、不允許利用大車或小車拖動重物； 9、不論大車或小車，必須以慢速逐漸靠近端部，絕對不允許靠碰擋架以達到停車目的； 10、起重機的控制器應逐級開，在機構未完全停止運轉前，禁止將控制器從順轉位置直接反到逆轉位置來進行制動；但用作防止事故發生時，控制器只能打在反向一擋； 11、無人、不工作時，應該將夾軌器放在處於非工作狀態，並使之夾緊軌道； 12、在電壓顯著降低和電力輸送中斷時，主開關必須斷開，所有控制器處在0位； 13、如在停電期間，吊鉤上有重物時，要警告不準有人在重物下通行； 14、當起重機工作停止後，吊具要升到接近上極限位置，使控制器處在0位，斷開主開關，並加以鎖好； 15、清掃和日檢起重機，檢查各部分情況，將操作中所發現的故障，認真填寫在交接班記錄本上，並報告有關部門及接班司機。 三、電器控制系統操作 1.開啟電源 首先閉合總電源空氣開關和各個次級空氣開，然後關閉司機室門此時門限位閉合，鬆開操作面板上的急停按鈕，按下總電源啟動按鈕，正常情況下，總電源指示燈燈亮. 2.開啟控制電源 按下工作電源啟動按鈕；正常情況下工作電源指示燈亮 至此，啟動準備階段操作完成，門式起重機處於工作準備好狀態，可以進行下面的操作。 3.工況選擇 門式起重機的工況選擇，分為室內操作和地面手柄操作兩種。 4.司機室內具體操作 首先，30T門式起重機動作分為：捲揚機提升、下降，小車行走前後及大車行走左右6個動作，每個動作共有3個速度檔位，其中1擋變頻器執行35HZ,作為起重機啟動檔位，2擋變頻器執行50HZ作為起重機在負載執行下的正常執行檔位；3擋變頻器執行70HZ作為起重機空載下執行檔位； 其次，門式起重機在空載執行時可以由1擋執行到3檔，以便提高工作效率，門式起重機在過載執行請不要在3擋執行，如果出現此情況請立即將檔位搬回到2擋或1擋。 5.關機步驟 將所有聯動臺手柄搬回到零位，按下急停開關，關閉電鎖，斷開總斷路器即可。
一、安全技術規則 由於龍門吊屬起重專用裝置，安裝、拆卸和起重作業必須明確分工，統一指揮，要設專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。操作人員必須嚴格按照國家規定的《起重機械安全技術操作規程》進行作業。 1、使用龍門吊應遵守的安全技術規則： （1）應由受過起重機操縱訓練人員操縱起重機；操作人員必須是合格的專職操作人員。嚴禁無證操作，非操作人員嚴禁登機作業； （2）使用前要檢查鋼絲繩是否破損，電路是否漏電，制動是否可靠，各減速機加足潤滑油並對開式齒輪進行潤滑後方可進行作業； （3）嚴禁超載超高使用（動滑輪組與主樑距離不得小於一米）；不得斜拉或斜吊物品並禁止用於撥樁等類似作業； （4）必須安裝有註明起重機額定起重量、跨度、工作級別及製造廠的標牌； （5）工作時，門吊工作範圍內嚴禁站人，禁止任何人停留在橋架上或小車上； （6）進行檢查或修理時，必須斷電； （7）起重機作無負荷運動時，吊鉤必須升至超過一個人的高度； （8）起重機帶重物執行時，重物必須起升於執行路線上的最高障礙物0.5米； （9）嚴禁從起重機上往下拋物品；嚴禁吊運重物時在人頭上越過；嚴禁用吊鉤或重物上起升人員；禁止將易燃物品（如煤油等）放在起重機上； （10）起重機露天使用，正常工作風速低於六級；當風力大於6級時，應停止工作；雷雨天禁止作業並須切斷電源； （11）工具、備件及其它物品禁止存放在橋架或小車上，防止落下傷人或物； （12）鋼絲繩要在每次換班時，作表面及其固定件檢查，每隔7～10天，做一次詳細檢查； （13）在一年內，對起重機須進行一次安全技術檢查；本機每轉移一次，重新安裝後應按照前邊有關安裝、除錯規程進行試驗後方能進行作業； （14）門吊的提升和縱、橫移工作不得同時進行。 2、電氣裝置檢修及安全技術規則： （1）熟悉起重機電路人員才可擔任起重機電氣裝置的維護工作； （2）如導電部分或裸導線外殼，或保護罩不完整，則不許使用起重機； （3）修理時如需照明，要用36伏以下的攜帶照明燈； （4）應斷電進行檢修； （5）電動機、電氣裝置和電氣外殼上，凡可能5發生導電部分，均應接地。 二、司機職責 1、熟悉起重機的用途、裝備、操作方法及保養規則； 2、嚴格遵守安全技術規則； 3、起重機開始操作前應做到： （1）瞭解電源供電情況； （2）按規定時間對起重機的各潤滑點進行潤滑； 4、在主開關接電之前，必須將所有控制器手柄轉至0位，並將操縱室通往走臺的艙口關好； 5、起重機在每次開動前，必須發出開車警告訊號（電鈴）； 6、注意被吊起的重物，不得超過額定起重量； 7、要與掛鉤工緊密配合，只聽從掛鉤工所發出的訊號，但“停車”訊號不論誰發出，均應立即停車； 8、不允許利用大車或小車拖動重物； 9、不論大車或小車，必須以慢速逐漸靠近端部，絕對不允許靠碰擋架以達到停車目的； 10、起重機的控制器應逐級開，在機構未完全停止運轉前，禁止將控制器從順轉位置直接反到逆轉位置來進行制動；但用作防止事故發生時，控制器只能打在反向一擋； 11、無人、不工作時，應該將夾軌器放在處於非工作狀態，並使之夾緊軌道； 12、在電壓顯著降低和電力輸送中斷時，主開關必須斷開，所有控制器處在0位； 13、如在停電期間，吊鉤上有重物時，要警告不準有人在重物下通行； 14、當起重機工作停止後，吊具要升到接近上極限位置，使控制器處在0位，斷開主開關，並加以鎖好； 15、清掃和日檢起重機，檢查各部分情況，將操作中所發現的故障，認真填寫在交接班記錄本上，並報告有關部門及接班司機。 三、電器控制系統操作 1.開啟電源 首先閉合總電源空氣開關和各個次級空氣開，然後關閉司機室門此時門限位閉合，鬆開操作面板上的急停按鈕，按下總電源啟動按鈕，正常情況下，總電源指示燈燈亮. 2.開啟控制電源 按下工作電源啟動按鈕；正常情況下工作電源指示燈亮 至此，啟動準備階段操作完成，門式起重機處於工作準備好狀態，可以進行下面的操作。 3.工況選擇 門式起重機的工況選擇，分為室內操作和地面手柄操作兩種。 4.司機室內具體操作 首先，30T門式起重機動作分為：捲揚機提升、下降，小車行走前後及大車行走左右6個動作，每個動作共有3個速度檔位，其中1擋變頻器執行35HZ,作為起重機啟動檔位，2擋變頻器執行50HZ作為起重機在負載執行下的正常執行檔位；3擋變頻器執行70HZ作為起重機空載下執行檔位； 其次，門式起重機在空載執行時可以由1擋執行到3檔，以便提高工作效率，門式起重機在過載執行請不要在3擋執行，如果出現此情況請立即將檔位搬回到2擋或1擋。 5.關機步驟 將所有聯動臺手柄搬回到零位，按下急停開關，關閉電鎖，斷開總斷路器即可。