無極繩鋼絲繩插接技術
礦用鋼絲繩的插接方法一般有小接法與大接法 兩種。
小接法是將兩個蠅頭單股拆開,按一定的方法將兩個繩頭的股編結在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的範圍內,是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對接的繩子一般不用在透過滑輪處,只作增加繩子的長度使用。它的接頭長度較短,一般規定為(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的繩索,接頭長度可加長到(80 ~ 100)·d,所以對接法也叫短插。
鋼絲繩大接法多用於無極繩絞車運輸、捲揚機鋼絲繩,接頭的連線,如該礦無極繩運輸系統中用到的鋼絲繩,繩長要求4 000 m,但中國產的鋼絲繩長度一般都是1 000 m/根,在這種情況下,就需要由使用單位,向製造廠要求訂製4 000 m的鋼絲繩。如廠家供貨到不了現場,就需要用接長的辦法,將兩根鋼絲繩接頭連線在一起。這種接頭質量要求高,要保證鋼絲繩接頭處的粗細與原有鋼絲繩斷面相近似(實際要略細一點),以便使鋼絲繩在執行中能平穩地透過輪槽且整齊地排列在捲筒上。實踐證明,接頭處的鋼絲繩抗拉力,完全能達到原設計鋼絲繩的抗拉力。大接法
單股插接長度一般為鋼絲繩直徑的180倍,也就是說,一根鋼絲繩頭,按三股算,破頭長度應保證大於3×180·d,兩端頭總長為2×3×180·d。如d24.5鋼絲繩,大插一次,就須插接2×3×180×24.5 =26 460 mm。因此,大插接法也叫長插法。由於無極繩絞車運輸系統中,鋼絲繩要穿過導向尾輪及張緊輪、壓繩輪、摩擦滾筒等,因此,必須使用大接法。
礦用鋼絲繩大接法的插接技術
1)破股。先把要插接的鋼絲繩兩繩頭破股。根據《煤礦安全規程》鋼絲繩插接長度不少於鋼絲繩直徑1 000倍的規定。在破股時,從繩頭量取大於鋼絲繩直徑500倍的長度,並在該處用扎絲紮緊(見圖1)。破股時按照鋼絲繩的旋向隔一股取一股鋼絲繩並盤圈,破股時長繩要按鋼絲繩的捻距盤成直徑500 mm左右的圈,便於操作。待取下的三股繩長度達到鋼絲繩直徑的500倍時,停止破繩。把取下的三股鋼絲繩分別盤圈放置,並把另三股帶繩芯的鋼絲繩在離扎絲處150 ~ 200 mm處截斷,另一根鋼絲繩頭也用同樣的方法進行破開。
2)對繩頭。對繩頭時要拉緊使兩端繩的捻距一致,然後先將一側的長繩全都繞遠後再走另一側的3根長繩。把破開的兩個繩頭對頭放在一起,按照一左一右、短短長長及鋼絲繩的旋向
逐個交叉在一起(見圖2)。部分人員托起兩側主繩,分別抓住兩側的三股長繩頭,用力拉緊。待長繩和短繩的捻距走向一致時,解開一邊扎絲,採取短繩進長繩退的方式,走第一股繩(見圖3)。待到長繩的剩下部分為鋼絲繩直徑的60倍時,將短繩也按鋼絲繩直徑的60倍截斷;再走第二股鋼絲繩,待到第二股鋼絲繩長短繩搭接點距第一股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑140倍時,停止走繩,第二股長繩與短繩的長度均按鋼絲繩直徑的60倍截斷;走第三股鋼絲繩時,待第三股鋼絲繩長短繩搭接點距第二股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑120倍時,停止走繩,同樣要按繩徑60倍留取相等的長度並截斷。另一側三股繩的對繩頭方式類同。
3)抽繩芯。從第一根留取的長繩繩頭開始,用扁銼按每邊三股破繩,正反旋轉切斷繩芯,用鉤銼鉤出繩芯後,插入方銼反向旋轉,另一人順勢抽出繩芯,抽至第3根短繩留下的繩頭處為止。另一側也用同樣的方法抽出繩芯。旋轉方銼時要注意保持方銼兩邊均為三股。
4)埋繩頭。埋繩頭前,要提前測量每股繩頭的長度,防止埋入的兩股繩頭頂在一起;要用麻繩或膠布包紮繩頭50 mm左右,防止繩頭露出。用扁銼從繩背面插入繩頭搭接處,鉤銼從搭接處插入並鉤在繩背面,扁銼尖壓下繩頭反向旋轉,將繩頭壓入原繩芯的空間。其它繩頭依次按此操作,直至繩頭全部進入主 繩體。
3注意事項
採用大插頭接法,需要注意以下問題:
1)預留的鋼絲繩埋頭長度只能長於設計長度,否則,插完的繩索的抗拉力達不到原繩索的抗拉力。
2)壓繩代替麻芯處的兩股鋼絲繩必須十字交叉,這樣做是為了增加接頭繩處的抗拉力。
3)用鋼絲繩代替麻芯時,麻芯不能多拉,拉出麻芯長度與填進的一股鋼絲繩應有一點搭在一處,中間芯不能脫開。
4)接頭處由於麻芯抽出,這樣繩索的保養就不如原繩,因此在使用中,要經常加油進行保養,以延長使用時間。
5)大接繩頭雖然能達到原繩索的技術性能,但由於插接時的工藝不高,而產生不利因素。因此,在使用中,最好將此處繩索安排在工作不頻繁的地方,以免發生意外。
6)該方法適用於普通捻6股鋼絲繩插接連線。大接繩頭在使用中,要經常檢查。
無極繩鋼絲繩插接技術
礦用鋼絲繩的插接方法一般有小接法與大接法 兩種。
小接法是將兩個蠅頭單股拆開,按一定的方法將兩個繩頭的股編結在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的範圍內,是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對接的繩子一般不用在透過滑輪處,只作增加繩子的長度使用。它的接頭長度較短,一般規定為(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的繩索,接頭長度可加長到(80 ~ 100)·d,所以對接法也叫短插。
鋼絲繩大接法多用於無極繩絞車運輸、捲揚機鋼絲繩,接頭的連線,如該礦無極繩運輸系統中用到的鋼絲繩,繩長要求4 000 m,但中國產的鋼絲繩長度一般都是1 000 m/根,在這種情況下,就需要由使用單位,向製造廠要求訂製4 000 m的鋼絲繩。如廠家供貨到不了現場,就需要用接長的辦法,將兩根鋼絲繩接頭連線在一起。這種接頭質量要求高,要保證鋼絲繩接頭處的粗細與原有鋼絲繩斷面相近似(實際要略細一點),以便使鋼絲繩在執行中能平穩地透過輪槽且整齊地排列在捲筒上。實踐證明,接頭處的鋼絲繩抗拉力,完全能達到原設計鋼絲繩的抗拉力。大接法
單股插接長度一般為鋼絲繩直徑的180倍,也就是說,一根鋼絲繩頭,按三股算,破頭長度應保證大於3×180·d,兩端頭總長為2×3×180·d。如d24.5鋼絲繩,大插一次,就須插接2×3×180×24.5 =26 460 mm。因此,大插接法也叫長插法。由於無極繩絞車運輸系統中,鋼絲繩要穿過導向尾輪及張緊輪、壓繩輪、摩擦滾筒等,因此,必須使用大接法。
礦用鋼絲繩大接法的插接技術
1)破股。先把要插接的鋼絲繩兩繩頭破股。根據《煤礦安全規程》鋼絲繩插接長度不少於鋼絲繩直徑1 000倍的規定。在破股時,從繩頭量取大於鋼絲繩直徑500倍的長度,並在該處用扎絲紮緊(見圖1)。破股時按照鋼絲繩的旋向隔一股取一股鋼絲繩並盤圈,破股時長繩要按鋼絲繩的捻距盤成直徑500 mm左右的圈,便於操作。待取下的三股繩長度達到鋼絲繩直徑的500倍時,停止破繩。把取下的三股鋼絲繩分別盤圈放置,並把另三股帶繩芯的鋼絲繩在離扎絲處150 ~ 200 mm處截斷,另一根鋼絲繩頭也用同樣的方法進行破開。
2)對繩頭。對繩頭時要拉緊使兩端繩的捻距一致,然後先將一側的長繩全都繞遠後再走另一側的3根長繩。把破開的兩個繩頭對頭放在一起,按照一左一右、短短長長及鋼絲繩的旋向
逐個交叉在一起(見圖2)。部分人員托起兩側主繩,分別抓住兩側的三股長繩頭,用力拉緊。待長繩和短繩的捻距走向一致時,解開一邊扎絲,採取短繩進長繩退的方式,走第一股繩(見圖3)。待到長繩的剩下部分為鋼絲繩直徑的60倍時,將短繩也按鋼絲繩直徑的60倍截斷;再走第二股鋼絲繩,待到第二股鋼絲繩長短繩搭接點距第一股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑140倍時,停止走繩,第二股長繩與短繩的長度均按鋼絲繩直徑的60倍截斷;走第三股鋼絲繩時,待第三股鋼絲繩長短繩搭接點距第二股繩長短繩搭接點為鋼絲繩直徑120倍時,停止走繩,同樣要按繩徑60倍留取相等的長度並截斷。另一側三股繩的對繩頭方式類同。
3)抽繩芯。從第一根留取的長繩繩頭開始,用扁銼按每邊三股破繩,正反旋轉切斷繩芯,用鉤銼鉤出繩芯後,插入方銼反向旋轉,另一人順勢抽出繩芯,抽至第3根短繩留下的繩頭處為止。另一側也用同樣的方法抽出繩芯。旋轉方銼時要注意保持方銼兩邊均為三股。
4)埋繩頭。埋繩頭前,要提前測量每股繩頭的長度,防止埋入的兩股繩頭頂在一起;要用麻繩或膠布包紮繩頭50 mm左右,防止繩頭露出。用扁銼從繩背面插入繩頭搭接處,鉤銼從搭接處插入並鉤在繩背面,扁銼尖壓下繩頭反向旋轉,將繩頭壓入原繩芯的空間。其它繩頭依次按此操作,直至繩頭全部進入主 繩體。
3注意事項
採用大插頭接法,需要注意以下問題:
1)預留的鋼絲繩埋頭長度只能長於設計長度,否則,插完的繩索的抗拉力達不到原繩索的抗拉力。
2)壓繩代替麻芯處的兩股鋼絲繩必須十字交叉,這樣做是為了增加接頭繩處的抗拉力。
3)用鋼絲繩代替麻芯時,麻芯不能多拉,拉出麻芯長度與填進的一股鋼絲繩應有一點搭在一處,中間芯不能脫開。
4)接頭處由於麻芯抽出,這樣繩索的保養就不如原繩,因此在使用中,要經常加油進行保養,以延長使用時間。
5)大接繩頭雖然能達到原繩索的技術性能,但由於插接時的工藝不高,而產生不利因素。因此,在使用中,最好將此處繩索安排在工作不頻繁的地方,以免發生意外。
6)該方法適用於普通捻6股鋼絲繩插接連線。大接繩頭在使用中,要經常檢查。