手扶拖拉機的牽引大體上分為二種。一種是牽引匡比較深的以高低速為特徵的產品。在我們這裡是以沭河牌為代表的一類。另一種是牽引匡比較淺的產品。以廣西桂花牌為代表。但二類產品對於市場上的單鏵犁都通用。所不同的是牽引用的插銷有粗，細之分。

選對所用單鏵犁後。對於牽引匡的深，淺可具體調整它的頂螺絲。以二邊的頂螺絲一樣為好。但頂螺絲與牽引匡之間應略有空間，以2至3毫米為宜。調整好後，用力二邊晃動單鏵犁。能略有空間為好。然後在耕地時，按需調整深淺。對於每犁耕的寬幅應將調整杆對應在所需的位置上調整。

理論上有點繁。實際操做很簡單。找塊閒地，馬上就練習會了。

單鏵犁是6~8馬力小型手扶拖拉機配套的 主要農田作業機具之一。如果不進行正確的調整 和操作，在犁耕作業時就可能會出現犁不人土， 犁打深，翻垡效果差和左右偏跑的現象，調整的 正確與否是決定犁耕作業質量好壞的前提和關 鍵，單鏵犁的調整主要包括耕深調節機構的調 整、偏耕機構的調整和機組直線行駛穩定性的調 整。

（一） 耕深調整機構的調整

犁耕作的深淺 是透過旋轉耕深調節機構手柄來改變犁的人土 角而實現的。逆時針旋轉手柄，耕深增加；順時針 旋轉手柄，耕深減小。具體耕作深度可根據不同 的作物和農藝的要求進行調整，根據我們當地的 實際情況，水稻田耕深一般要求在10 ~ 15cm為 宜。

（二） 偏耕機構的調整

單鏵犁的偏耕調節機構主要由偏耕調節手柄和扇形齒板組成。在正 常工作時，偏耕調節手柄放在扇形齒板的中間位 置（五齒扇形齒板的第3齒，6齒扇形齒板站在犁 後面從左往右數第4齒）。只有在田邊、地角時才配合。主動邊滾道墊圈的內徑是與軸承配合的，從 動邊滾道墊圈外徑是與孔配合的，從動邊內徑略 大於主動邊。檢查時，兩個滾道墊圈應沒有剝落和 嚴重的磨損，滾珠應沒有破碎和麻點，保持架應不 變形而且不與兩個滾道墊圈相碰，保持架能將滾 珠牢固地收攏在一起。新舊軸向止推滾珠軸承都 應滿足以上技術要求，否則不宜繼續使用。

3、園錐滾子軸承的鑑定

園錐滾子軸承外圈是可分離的，正常情況下， 園錐滾子軸承的滾子應落在外圈滾道的中間位 置，滾子的長度中心應與外圈寬度的中心重合。

當軸承磨損後，滾子長度中心會向前移動，一 般向前移動應不大於1:5mm，這時，滾子前端與外 圈邊緣應不小於2mm。當用手拿住內圈撥動保持 架和錐形滾子時，應能靈活轉動。對用過一段時間 的園錐滾子軸承，要仔細地檢查滾動體、內圈滾道 是否有剝落，保持架是否過於松晃，內圈前後邊緣 的完整程度，外"圈滾道是否有磨痕。當把內圈和滾 子組合體裝人外圈後，觀察滾子是否落於外圈寬 度的中間，若有前移，不應超過1.5mm。在檢查中， 如發現其中有一項不合格，該軸承就不宜繼續使 用了。

使用偏耕機構，將偏耕調節手柄放在偏左或者偏 右的齒槽中，使犁處於偏耕工作狀態。

（三）機組直線行駛穩定性的調整

機組在犁耕作業中直線行駛穩定性的調整，主要是透過 調整掛接框內側的兩個螺栓的長度來實現的。調 整時，首先要將犁偏耕機構的偏耕手柄放在扇形 板的中間位置（如前所述）。耕作時，若機組向左 （未耕地）偏駛，則縮短右邊的調整螺栓，擰長左 邊的調整螺栓。向右（已耕地）偏駛時，則作相反 調整。簡之為:偏左左調長，偏右右調長。正常犁 耕時，小手扶右防滑輪在泥溝裡，操作省力。可將 犁調整得使手扶拖拉機略微有些向左偏跑的趨 勢。這樣，小手扶的右防滑輪就會始終緊貼著犁 溝壁向前直行，而又爬不出犁溝。如果調整得好， 可以達到犁耕時，田兩頭各站一名操作手，僅在 轉彎時操作，直行時不需要人扶。通常情況下，兩 調節螺栓的頭部與掛接框內側側面之間應有1~ 2mm的間隙，間隙過大或過小都會影響機組直線 行駛的穩定性。

4、 徑向滾子軸承的鑑定

徑向滾子軸承的承載能力高於徑向滾珠軸 承，它多用於承受有衝擊的重負荷的地方。有的外 圈與園錐滾子軸承一樣是可分離的，它的外圈對 內圈和滾動體沒有軸向定位能力；也有的外圈是 不能分離的，並且對內圈和滾動體有軸向定位能 力。徑向滾子軸承的內夕卜滾道與滾子的徑向酉己合 間隙為0.005 - 0.01mm。對使用過的徑向滾子軸承 檢查時，內外圈滾道與滾子的配合間隙應不超過 0.06mm，若內外圈滾道有較深的磨損痕跡，轉動時 晃動感覺較大，就不宜繼續使用。

5、 軸承硬度的鑑定

在市場上經銷的軸承，有的從外觀等方面 看還是很不錯的，但裝機用不了幾天，或者裝配時 一敲打，套圈即碎裂，這都是硬度不合格造成的。 在無硬度計測量的情況下。簡易的方法是用銼刀 輕銼非配合工作面（如倒角處），或者是用兩個套 圈相互敲擊，若銼削處和敲擊處有較深的疤痕，說 明該零件的硬度低。國家標準規定套圈採用軸承 鋼製造，其硬度值應為60~65HRc;如果套圈採用 優質碳素鋼製造，其硬度值不低於50HRc。