JIT系統:
JIT(Just In Time,準時生產,又譯實時生產系統,簡稱JIT系統 ,在1953年由日本豐田公司的副Quattroporte大野耐一提出。
簡介:
JIT生產方式(JIT,Just in time),其實質是保持物質流和資訊流在生產中的同步,實現以恰當數量的物料,在恰當的時候進入恰當的地方,生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存,縮短工時,降低成本,提高生產效率。
準時化生產JIT是二戰以後最重要的生產方式之一。由於它起源於日本的豐田汽車公司,因而曾被稱為“豐田生產方式”,後來隨著這種生產方式的獨特性和有效性,被越來越廣泛地認識、研究和應用,人們才稱為JIT。
豐田式生產管理:
豐田式生產管理(Toyota Management),或稱豐田生產體系(Toyota Production System,TPS)由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一建立,是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化,經歷了20多年的探索和完善,逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。
精益生產( Lean Production)管理是美國麻省理工學院給豐田式生產管理的名稱。
豐田生產方式又稱精細生產方式,或精益生產方式。
JIT系統:
JIT(Just In Time,準時生產,又譯實時生產系統,簡稱JIT系統 ,在1953年由日本豐田公司的副Quattroporte大野耐一提出。
簡介:
JIT生產方式(JIT,Just in time),其實質是保持物質流和資訊流在生產中的同步,實現以恰當數量的物料,在恰當的時候進入恰當的地方,生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存,縮短工時,降低成本,提高生產效率。
準時化生產JIT是二戰以後最重要的生產方式之一。由於它起源於日本的豐田汽車公司,因而曾被稱為“豐田生產方式”,後來隨著這種生產方式的獨特性和有效性,被越來越廣泛地認識、研究和應用,人們才稱為JIT。
豐田式生產管理:
豐田式生產管理(Toyota Management),或稱豐田生產體系(Toyota Production System,TPS)由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一建立,是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化,經歷了20多年的探索和完善,逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。
精益生產( Lean Production)管理是美國麻省理工學院給豐田式生產管理的名稱。
豐田生產方式又稱精細生產方式,或精益生產方式。