實木傢俱開裂是很普遍的，不過開裂也是有個度的。只要是真正的木頭做成的傢俱，出現輕微的開裂是很正常的現象。紅木傢俱也是如此，紅木傢俱多采用名貴木材精心製作而成，而木質特性就是如此。

大品牌由於工藝技術成熟，質量把關較嚴其開裂程度會少的多。小品牌就不一樣了，他的選材、工藝、把關程度不嚴，生產出來的傢俱開裂程度就厲害多了。傢俱開裂主要是含水率和木材控制不好，但如前面所說就是再好的實木傢俱也會有輕微的開裂，若還沒開裂只是時間未到。

關於傢俱開裂到什麼程度，這是需要在一定的時間做好處理的。傢俱在家中已經使用過一段時間且已經過了供暖期後，要及時進行修復美容處理。修復工藝主要是填縫、灌膠及打磨，這時處理到位後期開裂機率就很少了。如果不做任何處理，開裂的部位又是順著木材拼接或本身的紋路開裂，它就會一直開裂到邊緣。建議發現開裂時，選擇恰當時間進行修復。

平時要注意實木傢俱的日常保養，傢俱表面不能受到Sunny的直曬，強烈的紫外線容易使漆面出現褪色，加快木材的開裂。家中的暖氣以及比較熱的家用裝置，也儘量避免近距離的接觸傢俱，還要保持家中空氣一定的溼度。

我們知道傢俱開裂和木材的含水率有密切關係，但並不是木材越幹就越好，不同地區、不同用途，對木材含水率的要求也不一樣，這次我們就要細緻的說一說，製作實木傢俱的木材要乾燥到何種程度才合適。

首先我們要知道，製造傢俱的木材離開乾燥爐後，其它的含水率會因為運輸、儲存、製作過程中不斷的吸溼和解吸而變化，經過塗裝後吸溼和解吸仍不會停止，只是由於油漆的阻隔而變得緩慢，不再強烈到引起傢俱結構和木材質表面塗層開裂的程度。 但是我們也不能片面地追求低含水率，吸溼漲裂也並非全是不夠幹引起的。木材過干時切削，砂磨，成型，雕刻都不好操作，過幹會導致脆、枯，影響使用。

傢俱用木材的含水率需要同時考慮三個方向的標準。 標準1：木材在乾燥爐內停止乾燥作業時的最終含水率，傢俱用材通常選擇6 ~ 9%。 標準2：木材在加工時含水率不可高於加工地區年平均木材的平衡含水率。 標準3：成品傢俱木材含水率則不可高於使用地區年平均木材平衡含水率。

這三個標準具體應用時，是必須做到標準1，這樣基本也滿足了標準2，在塗裝前透過恆溫脫溼室可使傢俱含水率滿足標準3。 此外，我們還必須知道使用地區年平均木材平衡的含水率，因為平衡含水率會隨相對溼度、溫度變化而變化，用一個不變的平衡含水率是可靠的。

例如出廠時含水率12%的傢俱，賣到當年戶外平均平衡含水率13%的地方不會有問題，但賣去當年戶外平均平衡含水率7%的地方就有可能出問題。

除了含水率，木材還有抗拉、抗彎、剪下的強度、剛度、彈性模量，握釘力，冷熱縮脹係數，和電、熱、聲、方面的物理力學引數指標。但是這些引數都和含水率有著很大關係，國際木材貿易大多數也都標定了含水率不大於12%，所以收集市場所在地的相關標準和氣候資料非常重要。

插一箇舊的各省平均木材含水率▼

但生產時不能只盯住含水率，還要考慮內應力和木材含水率的均勻度。

這裡的內應力是指外部荷載去掉後殘存在木料內部，由木料內部內產生使物體恢復到變形前狀態的應力。

平時放在倉庫裡乾燥到8%含水率的木板，因為尺寸變化不受約束，也沒有膨脹收縮約束，應力——應變可以順其自然，所以幾經寒暑都不會開裂。

當應力不均勻，應變又被約束的時候，應力就會集中到木料薄弱的地方，以裂開的方式把應變表達出來。

木板在縱剖時會出現順鋸的彎曲，乾燥末期未消除內應力的木料彎曲會更嚴重，致使傢俱出現變形、開裂等問題。

因此在乾燥結束前木板需要平衡熱溼，並試驗內應力，避免木材內含水率不均，降低不同點的含水率的偏差。

木材的乾燥是由外而裡逐漸變幹，而伴隨乾燥而產生的收縮並不是均勻地同步進行，因此木材內部還未收縮的部分會強烈抗抑已收縮和正收縮的部分。

另外厚度方向參與這種對抗的量小於寬度方向的，導致厚度方向的收縮更完全，寬度方向的收縮不完全，造成木材厚度方向上的收縮率大於寬方向上的收縮率。

當積集的收縮拉應力大到足以從內部撕裂木質時，就會造成木板內裂缺陷。

木板被截解後改變了截面上原來的約束條件，此時突然降溫，收縮應力就會增強，舊平衡被徹底打破，就會使木塊出現裂縫。

多數情況下木板並未內裂，只是出現了眼睛看不見的微小裂紋，尚未造成大的裂痕，是因為木材內部應力、應變及裂開條件雖存在，靠木材收縮及彈性變形使其處於平衡狀態。

讓木材長時間處於自然狀態下，並反覆吸溼—解吸水分，使其內部應力緩解釋放，即可降低內應力，改變應力集中的位置，使平衡狀態穩定。

因此，加工時必須注意木材窯幹後期的平衡應力處理；窯幹後注意養生的時間；木材太乾易崩損，所以需用水著加溼工作面，改善工況及木材含水率，提高加工質量。