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    概述

      pom塑膠  (聚甲醛)(賽鋼~特靈)  英文名稱:polyoxymethylene(polyformaldehyde)  pom(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是:均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高,但熱穩定性差,加工溫度範圍窄(約10℃),對酸鹼穩定性略低;而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度範圍寬(約50℃),對酸鹼穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑膠。有良好的物理、機械和化學效能,尤其是有優異的耐摩擦效能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑膠。適於製作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

    理化性

    一般效能

      聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火後繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,乾燥條件80-90℃2小時。pom的長期耐熱效能不高,但短期可達到160℃,其中均聚pom短期耐熱比共聚pom高10℃以上,但長期耐熱共聚pom反而比均聚pom高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度範圍內長期使用。pom極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。

    力學效能

      pom強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學效能優異,比強度可達50.5mpa,比剛度可達2650mpa,與金屬十分接近。pom的力學效能隨溫度變化小,共聚pom比均聚pom的變化稍大一點。pom的衝擊強度較高,但常規衝擊不及abs和pc;pom對缺口敏感,有缺口可使衝擊強度下降90%之多。pom的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用後,疲勞強度可達35pma,而pa和pc僅為28mpa。pom的蠕變性與pa相似,在20℃、21mpa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。pom的摩擦因數小,耐磨性好(pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc),極限pv值很大,自潤滑性好。pom製品對磨時,高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。

    電學效能

      pom的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和溼度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、溼度和頻率範圍內變化很小;耐電弧性極好,並可在高溫下保持。pom的介電強度與厚度有關,厚度0.127mm時為82.7kv/mm,厚度為1.88mm時為23.6kv/mm。

    環境效能

      pom不耐強度和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩定性。pom的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等,並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小,尺寸穩定性好。  pom的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學效能下降,表面發生粉化和龜裂。

    成形性

      結晶料,熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸溼小,可不經乾燥處理。

    改性pom

      ⒈增強pom  主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,並且玻璃纖維最常用。增強後的力學效能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。  ⒉高潤滑pom  在pom中加入石墨、f4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量pe等,可提高其潤滑效能。例如,在pom中加入5份f4,可降低摩擦因數60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在pom中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限pv值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油pom的摩擦性提高72%,極限pv值可達3.9mpa·m/s(純pom為0.213mpa·m/s),為其他工程塑膠的3~20倍。

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