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    . 調直機操作規程

    1.1在調直塊固定,防護罩蓋好前不得送料。作業中嚴禁開啟防護罩及調整間隙。

    1.2鋼筋送入壓滾時,手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。

    1.3鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,嚴防鋼筋甩動傷人。

    1.4短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直應低速進行。

    2.切斷機操作規程:

    2.1啟動前必須檢查刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。機械運轉正常後方可斷料。

    2.2斷料時手與刀口的距離不得小於15cm。切短鋼筋應用套子或鉗子夾料,不得用手直接送料。活動刀片進行時嚴禁送料。

    2.3切斷鋼筋不得超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時,應使用高強度刀片。

    2.4切長鋼筋時應有人扶抬,操作時應動作一致。在鋼筋擺動範圍內及刀口附近,非操作人員不得停留。

    2.5機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

    3.彎曲機操作規程:

    3.1檢查芯軸擋塊轉盤應無損害和裂紋,防護罩緊固可靠,並經空轉正常後方可作業。

    3.2鋼筋應緊貼擋板,並注意放入插頭的位置和迴轉方向。

    3.3彎曲長鋼筋時應有專人抬扶,並站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋調頭時應防止碰撞。

    3.4變更芯軸插銷加油及清理等作業必須在停機後進行。

    4.冷拉機操作規程:

    4.1冷拉場地應在兩端地錨外側設定警戒區,裝設防護欄杆及警告標語。嚴禁無關人員停留。操作人員作業時必須離開鋼筋至少2m以外。

    4.2作業前應檢查冷拉夾具,夾尺必須完好,拉鉤、地錨及防護設施均應齊全牢固。

    4.3捲揚機操作人員必須看到指揮人員發出訊號,並待所有人員離開危險區後方可進行操作,冷拉時應緩慢、均勻。

    4.4照明設施應設在張拉危險區外。必須裝在場地上空時,其高度應超過5m,燈具應加防護罩,不得使用裸線。

    5.對焊機操作規程:

    5.1對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機並列安裝時,間距不得小於3m,並應接在不同的項線上。有各自的控制開關。

    5.2作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無洩露,正常後方可施焊。

    5.3焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

    5.4應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連線螺栓。冷卻水溫度不得超40℃。

    5.5焊接較長鋼筋時應設定托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接後應焊接牢固後再鬆開卡具,進行下道工序。

    6.交流焊機操作規程:

    6.1多臺焊機接線時三項負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。

    6.2電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小於1MΩ

    6.3電焊機的工作負荷應依照設計規定,不得超載執行。作業中應經常檢查電焊機的溫升,超過A級60℃、B級80℃必須停止運轉。

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