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  • 1 # 使用者6635691030629

    空壓機是一種動力機器,在其提供動力的同時,也是消耗自身的過程,對於這種機器,其保養和維修顯得尤為重要,合理的保養和維修可以增加空壓機的壽命,為企業降低成本,提高利潤,增加經濟效益。下面是上海臨能機械有限公司對空壓機保養及空壓機配件方面的建議。

      1、油過濾器在第一次開機執行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以後則按正常時間每2000小時更換。

      2、維修及更換各部件時必須確定:空壓機系統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的安全標識。

      3、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢後,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。

      4、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、溼度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次執行500小時須更換新油,以後按正常換油週期每4000小時更換一次,年執行不足4000小時的機器應每年更換一次。

      5、每次換油時,須同時更換油過濾器。

      6、更換空壓機配件儘量採用原裝公司部件,否則出現匹配問題,供應商不會負責。

      7、在機器每執行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油汙染而報廢。

      定期清潔冷卻器:

      空壓機每執行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋開啟,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃乾淨。尚若散熱表面汙垢嚴重,難以吹掃乾淨,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止汙物進入,然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最後吹乾表面的水漬。裝回原位。

    切記:勿用鐵刷等硬物刮除汙物,以免損壞散熱器表面。

      正確排放冷凝水:

      空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮溼天氣,當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全執行,如:

      ①引起機件鏽蝕。

      ②油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;

      因此,應根據溼度情況制定冷凝水排放時間表。

      冷凝水的排放方法:

      應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行,如早上開機前。

      ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

      ②緩慢開啟球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。

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