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    1 刮板輸送機的組成和結構特點

    刮板輸送機在飼料廠和糧食加工廠中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下傳送原料和成品。輸送機的基本構造是由鏈條和上面的刮板組成,它可以設計成各種結構,如多入口、中間卸料、不同傾斜角度。設計的靈活性使現代刮板輸送機在飼料廠中用途廣泛。專業化的設計可以使刮板機以很陡的坡度執行,且有好的自清功能。有些輸送機裝有鏈條斷裂或阻塞保護開關和尾輪軸速度監視。

    刮板輸送機有幾種型別的入口:一種是標準入口,即在直接接收物料的刮板機的頂部設有簡單的開口。這些入口要求控制進料,如用一臺裝置或一扇門來控制,以免物料阻塞。第二種是旁路或分流入口,引導物料到刮板機緩衝鬥,然後由入口來控制到刮板機的流量。物料的厚度由這些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不會發生阻塞。另外還有一些其它進料方式。

    刮板輸送機需要一些方法來支承鏈條,因為鏈條是從刮板機的上邊回來的。鏈條有幾種返回的方式:①滾筒或鏈輪。鏈條直接擺在塑膠滾筒或鏈輪上。一般來講,這種方式最經濟,當鏈條沒有完全張緊時,有空間下垂。但它不太適用於較寬的刮板機,因為如果鏈條不太緊,刮板有傾斜的可能。②導軌。鏈條上的塑膠或“聚乙烯”刮板擺在刮板機的整個導軌上。③託鏈槽。在物料輸送層和鏈條回來層之間有一條託鏈槽,聚乙烯刮板就放在這條託鏈槽上。這種返回型別常常裝在陡坡的刮板上。

    2 刮板輸送機的日常維護

    根據刮板輸送機的結構特點,結合本人的實際經驗,日常維護應從以下幾個方面來進行:①經常檢查運轉是否正常,是否有不正常的噪聲,發現故障應及時停車排除。②執行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內,以免損壞機器。③定期清除輸送機裡的麻繩等雜物,以免纏繞鏈條後使電機過載,損壞電機和減速器。④檢查鏈條銷子是否斷裂或松出,及時更換或修復;檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板,及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題。⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。⑥嚴格按照製造商的產品說明書,定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。⑦定期檢查所有安全保護裝置,確保它們能可靠工作。⑧定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度,如發現鬆動應及時擰緊。⑨經常檢查和調整驅動皮帶或鏈條的張緊度。

    對於刮板輸送機來說,保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。鏈條既不能太緊也不能太鬆,鏈條過緊易引起過早磨損,以及鏈條、鏈輪和軸承等問題,鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果鏈條不夠緊,它就可能掛住滾筒或導軌而損壞。

    當刮板輸送機正常運轉時,鏈條一般應有少許鬆弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間,一般應該有6.35~12.7 mm的鏈條垂度。對於導軌式或託鏈槽式返回輸送機,當鏈條從頭部齒輪下來時,應該有少許鏈條垂度,一般是12.7~25.4 mm。鏈條運轉一段時間後,會慢慢變長或下垂,刮板有可能絆住導軌或託鏈槽,因此要經常檢查,防止這種情況發生。儘管刮板輸送機有較好的可靠性,但是必須經常維護和保養,才能保證它的有效運轉。

    3 使用中的問題及解決方法

    3.1 提高輸送量

    刮板輸送機使用中遇到的問題之一是非滿負荷運轉。它的輸送量是由被傳送物料的橫截面積和鏈條速度決定的。一般來講,如果一條輸送機有輸送量問題,無外乎這兩個因素。要想解決這個問題,首先必須精確地測出輸送機的輸送量。如果刮板輸送機達不到額定輸送量,可以從以下幾個方面來尋找原因,從而找到解決問題的辦法。

    3.1.1 檢查刮板輸送機的速度

    核查輸送機是否在驅動軸速度下運轉。在安裝和維護時,驅動裝置上的滑槽可能安裝不正確,或者驅動裝置上的皮帶鬆了而打滑,使輸送機在低於額定轉速下運轉。

    3.1.2 檢查刮板輸送機內的物料厚度

    物料厚度不合理有幾個原因:一是輸送機安裝的傾斜角度不合理,而通常設計的輸送機只能在某個坡度範圍內執行才最佳。另一個原因是由於輸送機進料不順暢或不充足,如進料裝置不匹配、進料門不正常、進料口有障礙物等。針對不同的原因採取相應的措施,增加物料的厚度和進料均勻度。

    3.2 防止積料

    對於中間卸料的刮板輸送機來說,積料是使用中的另一大問題。刮板輸送機可以設計成多箇中間卸料點的方式,但是多箇中間卸料點使積料的可能性大大增加,最終使物料塞住輸送機的頭部或者引起交叉汙染。這裡有幾個措施來應對積料問題。

    ① 儘量加長中間卸料口的長度,這樣物料在到達卸料口的末端前,有足夠的時間卸掉。卸料口的長度多少合適隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同。一般來說,卸料口長一些為好。大多數典型卸料口(穀物輸送)長度應該在91.44 cm以上。另外,卸料門下的過渡部分不應該阻礙物料透過。

    ② 如果為了增加刮板輸送機的輸送量,鏈條速度增加了,卸料口也要加長。

    刮板輸送機是大型飼料廠的通用裝置,對其進行精心維護和使用,可以大大減少故障,從而提高飼料廠生產的連續性,進而提高整個加工過程的生產效率

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