切削三要素對機械加工的影響如下：

切削速度、進給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。

1、切削速度的影響

（1）切削速度對刀具壽命有非常大的影響.提高切削速度時,切削溫度就上升,而使刀具壽命大大縮短.加工不同種類、硬度的工件,切削速度會有相應的變化。

（2）切削深度ap：等於工件已加工表面與待加工表面間的垂直距。

（3）對於外圓車削

ap = （dw - dm) / 2 (mm)

（4）對於鑽孔

ap = dm / 2 (mm)

式中 dw --- 工件加工前直徑(mm)；

dm --- 工件加工後直徑(mm)。

2、進給量的影響

（1）進給量是決定被加工表面質量的關鍵因素,同時也影響加工時切屑形成的範圍和切屑的厚度。

（2）在對刀具壽命影響方面,進給量過小,後刀面磨損大,刀具壽命大幅降低;進給量過大,切削溫度升高,後刀面磨損也增大,但較之切削速度對刀具壽命的影響要小。

3、切削深度的影響

（1）切削深度應根據工件的加工餘量、形狀、機床功率、剛性及刀具的剛性來確定。

（2）切削深度變化對刀具壽命影響不大.切削深度過小時,會造成刮擦,只切削工件表面的硬化層,縮短刀具壽命.當工件表面具有硬化的氧化層時,應在機床功率允許範圍內選擇儘可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化層,造成刀尖的異常磨損甚至破損。