電磁加熱節能改造是每個涉及到電阻加熱生產廠家的明確選擇！老式的加熱方式給生產廠家帶來很多能源和費用的浪費，電磁加熱改造後具體的效果有以下幾點：1.省電：現有企業採用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，由於採用電阻絲髮熱，其加熱溫度高達800℃左右，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。而電磁加熱透過塑膠機料筒自身感應產生渦流從而產生熱量，料筒外面可包裹一層保溫材料，保溫材料具有良好的隔熱性，料筒的表面溫度降低到60-70度，能阻止95%熱量散失到空氣中，熱量能充分的利用，根據機器狀況節電能力可以達到40%-80%。2.耐用、高穩定性：普通電阻絲加熱圈（即：陶瓷片加熱圈）由於採用電阻絲髮熱，其加熱溫度高達800℃，電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術是透過電磁感應加熱，加熱部分是整根銅絲圈，短路後控制器會直接切斷電源，所以保證了線圈長久使用。3.發熱均勻：普通電阻絲加熱圈會產生區域性加熱問題，電阻絲部分短路或者斷路會使部分加熱絲不加熱，導致加熱不均勻。電磁加熱技術是線圈均勻的環形纏繞而成，發熱是透過高頻感應使料筒自身發熱，從而完美的解決了發熱均勻問題。4.加熱速度快：注塑機普通加熱圈從開機到正常生產一般為40分鐘，用電磁加熱圈只要13-20分鐘，大大提高了工作效率。注塑機料筒的傳統電阻絲功率過大後對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發，迅速老化而失效，所以傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生產成本和降低生產效率；而高頻節能加熱系統的特點是隻有被感應的料筒金屬內部才產生高溫而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率。5.節能環保：環境溫度上升：由於熱量大量散失，周圍環境溫度升高i，尤其是夏季對生產環境影響 很大，現場工作溫度都超過45℃，有些企業不得不採用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。6.安全：普通加熱圈表面加熱溫度高度800℃，如不小心碰到就會燙傷，給公司於員工都造成巨大損失，電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃，即使長時間按住也不會燙傷，大幅度提高了生產安全。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是採用絕緣材料和高溫電纜製造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。7. 清潔環保。由於料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑膠顆粒、油汙、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。下面是科益熱技術為生產廠家電磁加熱改造前後的對比引數表：
電磁加熱節能改造是每個涉及到電阻加熱生產廠家的明確選擇！老式的加熱方式給生產廠家帶來很多能源和費用的浪費，電磁加熱改造後具體的效果有以下幾點：1.省電：現有企業採用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，由於採用電阻絲髮熱，其加熱溫度高達800℃左右，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。而電磁加熱透過塑膠機料筒自身感應產生渦流從而產生熱量，料筒外面可包裹一層保溫材料，保溫材料具有良好的隔熱性，料筒的表面溫度降低到60-70度，能阻止95%熱量散失到空氣中，熱量能充分的利用，根據機器狀況節電能力可以達到40%-80%。2.耐用、高穩定性：普通電阻絲加熱圈（即：陶瓷片加熱圈）由於採用電阻絲髮熱，其加熱溫度高達800℃，電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術是透過電磁感應加熱，加熱部分是整根銅絲圈，短路後控制器會直接切斷電源，所以保證了線圈長久使用。3.發熱均勻：普通電阻絲加熱圈會產生區域性加熱問題，電阻絲部分短路或者斷路會使部分加熱絲不加熱，導致加熱不均勻。電磁加熱技術是線圈均勻的環形纏繞而成，發熱是透過高頻感應使料筒自身發熱，從而完美的解決了發熱均勻問題。4.加熱速度快：注塑機普通加熱圈從開機到正常生產一般為40分鐘，用電磁加熱圈只要13-20分鐘，大大提高了工作效率。注塑機料筒的傳統電阻絲功率過大後對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發，迅速老化而失效，所以傳統電阻絲需要不定期的更換，增加了生產成本和降低生產效率；而高頻節能加熱系統的特點是隻有被感應的料筒金屬內部才產生高溫而加熱系統本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統的使用壽命，根據需要還可以方便的隨時調節使用功率。5.節能環保：環境溫度上升：由於熱量大量散失，周圍環境溫度升高i，尤其是夏季對生產環境影響 很大，現場工作溫度都超過45℃，有些企業不得不採用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。6.安全：普通加熱圈表面加熱溫度高度800℃，如不小心碰到就會燙傷，給公司於員工都造成巨大損失，電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃，即使長時間按住也不會燙傷，大幅度提高了生產安全。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是採用絕緣材料和高溫電纜製造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。7. 清潔環保。由於料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑膠顆粒、油汙、灰塵等，不會產生有害氣體，改善了車間的空氣環境。下面是科益熱技術為生產廠家電磁加熱改造前後的對比引數表：