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    雙/多光束焊接 雙/多光束焊接的提出最初是為了獲得更大的熔深和更穩定的焊接過程和更好的焊縫成形質量,其基本方法是同時將兩臺或兩臺以上的鐳射器輸出的光束聚焦在同一位置,以提高總的鐳射能量。後來,隨著鐳射焊接技術應用範圍的擴大,為減小在厚板焊接,特別是鋁合金焊接時容易出現氣孔傾向,採用以前後排列或平行排列的兩束鐳射實施焊接,這樣可以適當提高焊接小孔的穩定性,減少焊接缺陷的產生機率。

    雙/多光束焊接 雙/多光束焊接的提出最初是為了獲得更大的熔深和更穩定的焊接過程和更好的焊縫成形質量,其基本方法是同時將兩臺或兩臺以上的鐳射器輸出的光束聚焦在同一位置,以提高總的鐳射能量。後來,隨著鐳射焊接技術應用範圍的擴大,為減小在厚板焊接,特別是鋁合金焊接時容易出現氣孔傾向,採用以前後排列或平行排列的兩束鐳射實施焊接,這樣可以適當提高焊接小孔的穩定性,減少焊接缺陷的產生機率。

    ①可降低工件裝配要求,間隙適應性好。

    ② 有利於減小氣孔傾向。

    ④電弧對等離子體有稀釋作用,可減小對鐳射的遮蔽效應,同時鐳射對電弧有引導和聚焦作用,使焊接過程穩定性提高。

    ⑤利用電弧焊的填絲可改善焊縫成分和效能,對焊接特種材料或異種材料有重要意義

    ⑥鐳射與電弧複合焊的方法包括兩種,即旁軸複合焊和同軸複合焊。旁軸鐳射-電弧複合焊方法實現較為簡單,但最大缺點是熱源為非對稱性,焊接質量受焊接方向影響很大,難以用於曲線或三維焊接。而鐳射和電弧同軸的焊接方法則可以形成一種同軸對稱的複合熱源,大大提高焊接過程穩定性,並可方便地實現二維和三維焊接。

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