不要瞎折騰了，與其把服裝企業現在數字化，還不如做品牌包裝，渠道拓展和模式創新。數字什麼？無非是ERP系統，把財務採購銷售的生產的資料數字化，這個目前最易實現，用德國SAP系統就可以，多則上億，少則幾千萬的投入，有用嗎?有，有多少，不知道，去海瀾之家，雅戈爾，紅領，李寧，太平鳥，甚至國外的一些品牌等了解下，越大越有用，越小越是阻礙和負擔。其次，主要是生產階段的資料化，從原材料進倉，裁片，進生產系統，到倉庫統計各個環節的資料化，一是不準確，因為沒有一家企業可以全程打通這一體系的全部，各個環節的裝置都是萬國博覽品，無法相容，資訊採集與傳輸都是問題，那怕瑞典伊藤的智慧吊掛系統，加上法國的力克裁床系統，都是世界頂級，各自系統，無法相容互通，再加上智慧倉儲系統，都是不同的企業系統，沒有一家可以全部做了，哪怕有，肯定是湊合起來的，都是暫時的整合，沒人有這個能力整合好，上海某企業給山東某服裝上市企業整合的2億多的智慧生產系統，連運營測試的關都關不了，前年做的，現在還堆在那裡呢！

但不知道的是你想哪裡資料化？怎麼資料化？

1、數字化是有定製的，不是隨便拿來主任，還是要結合企業自身，有時即是花了很多錢，可能也達不到預期效果，有的甚至很有可能影響企業運營，阻礙企業發展，企業要不要上數字化？怎麼上？這個最好有一個清晰的企業定位，尤其是企業資訊化建設情況有一個客觀的問題總結，以便做出應對策略；

2、數字化分為大概這幾層，我就用白話直說，方便理解吧。第一，車間基礎網路，比較加工裝置，數控裝置等等；第二層：裝置聯網、是否有機器人使用？等，這是裝置生產管理層和生產計劃管理；第三層物料管理，ERP系統，CRM系統等使用，生產MES系統等等，就是如何管理生產，讓生產量化，提高產量；

3、還有一部分，就是服裝的設計了，這塊就要用服裝設計軟體、設計資料統一管理，這些資料是要跟2所講，進行對接的，當然是這理解狀態，至於服務如何設計更好，用什麼軟體，這就要看企業本身了，一群老設計師雖然不會軟體，但設計能力不一定差，市場不一定不受歡迎，這個得區別對待；

4、終級的服裝企業化，應該是電商定製+工業網際網路+物流等一個大平臺上的生態化生產企業，這一點很多企業說是做到了，但從系統對接效果來看，還沒有一家是真正意義上的訂製，這些和大資料、雲等計算也有資料，新技術也對傳統行業有推動作用。