自己製作比較困難，因為秸稈氣話需要密封極好，而且溫度極高，一般自己製作達不到所要求的條件。建議你用舊鍋爐改造。
一種適合於一般農戶加工製作、結構簡單的小型秸稈氣化爐可為農民朋友解決大量處理農作物秸稈的問題。它將玉米秸、玉米芯、麥秸、花生殼、鋸末、稻殼等轉化為可燃氣體，可供農戶燒水、做飯之用。
一、秸稈氣化原理與燃氣指標
秸稈是作物透過光合作用而生成的生物質，其元素組成主要為碳、氫、氧、氮、硫、磷等。秸稈氣化的原理是：生物質秸稈作為燃料，在缺氧的狀態下，不完全燃燒，使其轉化為一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體。氣化過程包括三個階段，即乾燥與乾餾、氧化、還原。
直接燃燒主要化學反應式如下：
生物質+氧氣+二氧化碳+水(氧化反應)
碳+二氧化碳+一氧化碳(還原反應)
水+碳+一氧化碳+氫氣(還原反應)
秸稈氣化技術指標：
1、原料 玉米秸稈、玉心芯、薪柴、木材加工廢棄物等。原料含水量要求小於20%。
2、產氣率 每千克秸稈可產2立方米燃氣。
3、燃氣成分 一氧化碳11%--20%，氫氣10%--16%，甲烷0．5%--5%，二氧化碳10%--14%，氧氣小於1%，硫化氫小於20毫克／立方米，焦油及灰塵小於10毫克／立方米，燃氣熱值4000千焦／立方米--5000千焦／立方米。
二、工藝流程簡述
燃料在氣化爐內經缺氧燃燒，生成含有一定量的一氧化碳、氫氣及甲烷等的可燃氣體，靠小型風機產生的壓力將可燃氣體由氣化爐上方壓出，所產燃氣經集水過濾、除塵、除焦油裝置並透過輸氣管道與灶具相連。
三、小型氣化爐的製作方法
1、所需材料及尺寸 舊鐵桶1個，40瓦--60瓦風機1臺，開關2個，三通接頭2個，管件直徑均為1寸，長短按圖紙要求準備，1臺簡易氣化爐的製作成本不超過100元錢。最好選用大號鐵桶，按圖紙要求將鐵桶相關部位進行焊割。
2、爐篦子的安裝 沿鐵桶內壁底部擺放一圈立磚(高為24釐米)，然後將長短合適的鋼筋爐條按間隔1釐米放在磚上，並用泥或水泥固定。在爐篦子上方沿鐵桶周圍擺放兩層立磚，然後再用泥在磚面抹爐膛，爐膛最好抹成略微鍋底形，以便於燃料向噴咀中間集中，爐膛內徑為35釐米左右。(一定要等爐膛乾透後才可點火使用)
3、噴咀的安裝 噴咀是氣化爐的關鍵部位，因爐內燃燒時的溫度較高，噴咀容易受到損傷，所以要求採用專用噴咀。噴咀可以用法蘭盤固定(方便更換)，也可以直接焊在鐵桶上(如需要更換可重新進行焊割)。
4、集水瓶的安裝 集水瓶的作用是收集管道內積水、除焦油，同時具有安全限壓作用。
圖1中的1為上爐口、2為爐頂、3為上爐膛、4為氧化層、5為爐內耐火內襯、6為爐體夾套、7為爐內灰渣圈、8為爐柵託撐、9為爐座爐腔、10為爐座清灰孔、11為爐下排灰管、12為平面爐柵、13為排灰刀、14為爐下中心轉動軸、15為抽吸爐內再生燃氣管口、16為爐下刮灰板、17為爐座、18為爐體支撐柱。
下面進一步描述本技術的技術原理和技術解決方案：
再生能源氣化爐是在反火型煤氣發生爐的氣化原理的基礎上的改進。反火型煤氣發生爐的氣化原理是靠爐外抽吸風機的作用下使爐內產生微負壓狀態，當爐在執行時，爐內所需氣化劑是從爐口吸入爐內自上而下，經幹留層、氧化層、還原層、灰渣層與爐內煤料發生劇烈的氧化反應後生成高溫二氧化碳，而後再被還原成可燃氣體。然而，本技術是將工業和農業生產中的廢棄物及城市生活垃圾用機械加工成氣化燃料，而後進人爐內氣化反應。爐內所需氣化劑（空氣、蒸氣、氧氣、富氧）是從上爐口或爐上部進氣管吸人爐內上部爐腔與爐內在氣化燃料乾餾時所釋放出來的各種有害可燃物質混合後同時被吸入下面的氧化層中，經爐內1200度以上高溫的氧化處理後，生成潔淨的高溫二氧化碳繼續被吸人下面的還原層中被還原成再生燃氣。
再生能源氣化爐的具體結構是：包括用各種可燃廢棄物和生活垃圾製成氣化燃料的加人系統，爐體和排灰渣及抽吸爐內煤氣系統（或鼓風系統），氣化劑的輸入管道和產生再生燃氣後的輸出管道系統。爐體內壁有耐火內襯，氣化劑輸入管道開口於氣化爐上部或頂部，抽吸爐內煤氣系統連線於爐內煤氣輸出管道後，透過抽吸煤氣系統使爐內產生微負壓，將氣化劑吸人爐內自上而下的氣化反應，並將爐內氣化產生的再生燃氣從爐體下部輸出，抽氣系統和向爐內鼓風系統可同時使用，排灰渣系統與設定在爐中心轉動軸相連，由上部排灰刀和下部刮灰板組成排灰（渣）系統，排灰（渣）管設定在爐座下部，由轉動軸帶動上部的排灰刀和下部的刮灰板將爐內灰渣排人排灰（渣）管內排出爐外。
自己製作比較困難，因為秸稈氣話需要密封極好，而且溫度極高，一般自己製作達不到所要求的條件。建議你用舊鍋爐改造。
一種適合於一般農戶加工製作、結構簡單的小型秸稈氣化爐可為農民朋友解決大量處理農作物秸稈的問題。它將玉米秸、玉米芯、麥秸、花生殼、鋸末、稻殼等轉化為可燃氣體，可供農戶燒水、做飯之用。
一、秸稈氣化原理與燃氣指標
秸稈是作物透過光合作用而生成的生物質，其元素組成主要為碳、氫、氧、氮、硫、磷等。秸稈氣化的原理是：生物質秸稈作為燃料，在缺氧的狀態下，不完全燃燒，使其轉化為一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體。氣化過程包括三個階段，即乾燥與乾餾、氧化、還原。
直接燃燒主要化學反應式如下：
生物質+氧氣+二氧化碳+水(氧化反應)
碳+二氧化碳+一氧化碳(還原反應)
水+碳+一氧化碳+氫氣(還原反應)
秸稈氣化技術指標：
1、原料 玉米秸稈、玉心芯、薪柴、木材加工廢棄物等。原料含水量要求小於20%。
2、產氣率 每千克秸稈可產2立方米燃氣。
3、燃氣成分 一氧化碳11%--20%，氫氣10%--16%，甲烷0．5%--5%，二氧化碳10%--14%，氧氣小於1%，硫化氫小於20毫克／立方米，焦油及灰塵小於10毫克／立方米，燃氣熱值4000千焦／立方米--5000千焦／立方米。
二、工藝流程簡述
燃料在氣化爐內經缺氧燃燒，生成含有一定量的一氧化碳、氫氣及甲烷等的可燃氣體，靠小型風機產生的壓力將可燃氣體由氣化爐上方壓出，所產燃氣經集水過濾、除塵、除焦油裝置並透過輸氣管道與灶具相連。
三、小型氣化爐的製作方法
1、所需材料及尺寸 舊鐵桶1個，40瓦--60瓦風機1臺，開關2個，三通接頭2個，管件直徑均為1寸，長短按圖紙要求準備，1臺簡易氣化爐的製作成本不超過100元錢。最好選用大號鐵桶，按圖紙要求將鐵桶相關部位進行焊割。
2、爐篦子的安裝 沿鐵桶內壁底部擺放一圈立磚(高為24釐米)，然後將長短合適的鋼筋爐條按間隔1釐米放在磚上，並用泥或水泥固定。在爐篦子上方沿鐵桶周圍擺放兩層立磚，然後再用泥在磚面抹爐膛，爐膛最好抹成略微鍋底形，以便於燃料向噴咀中間集中，爐膛內徑為35釐米左右。(一定要等爐膛乾透後才可點火使用)
3、噴咀的安裝 噴咀是氣化爐的關鍵部位，因爐內燃燒時的溫度較高，噴咀容易受到損傷，所以要求採用專用噴咀。噴咀可以用法蘭盤固定(方便更換)，也可以直接焊在鐵桶上(如需要更換可重新進行焊割)。
4、集水瓶的安裝 集水瓶的作用是收集管道內積水、除焦油，同時具有安全限壓作用。
圖1中的1為上爐口、2為爐頂、3為上爐膛、4為氧化層、5為爐內耐火內襯、6為爐體夾套、7為爐內灰渣圈、8為爐柵託撐、9為爐座爐腔、10為爐座清灰孔、11為爐下排灰管、12為平面爐柵、13為排灰刀、14為爐下中心轉動軸、15為抽吸爐內再生燃氣管口、16為爐下刮灰板、17為爐座、18為爐體支撐柱。
下面進一步描述本技術的技術原理和技術解決方案：
再生能源氣化爐是在反火型煤氣發生爐的氣化原理的基礎上的改進。反火型煤氣發生爐的氣化原理是靠爐外抽吸風機的作用下使爐內產生微負壓狀態，當爐在執行時，爐內所需氣化劑是從爐口吸入爐內自上而下，經幹留層、氧化層、還原層、灰渣層與爐內煤料發生劇烈的氧化反應後生成高溫二氧化碳，而後再被還原成可燃氣體。然而，本技術是將工業和農業生產中的廢棄物及城市生活垃圾用機械加工成氣化燃料，而後進人爐內氣化反應。爐內所需氣化劑（空氣、蒸氣、氧氣、富氧）是從上爐口或爐上部進氣管吸人爐內上部爐腔與爐內在氣化燃料乾餾時所釋放出來的各種有害可燃物質混合後同時被吸入下面的氧化層中，經爐內1200度以上高溫的氧化處理後，生成潔淨的高溫二氧化碳繼續被吸人下面的還原層中被還原成再生燃氣。
再生能源氣化爐的具體結構是：包括用各種可燃廢棄物和生活垃圾製成氣化燃料的加人系統，爐體和排灰渣及抽吸爐內煤氣系統（或鼓風系統），氣化劑的輸入管道和產生再生燃氣後的輸出管道系統。爐體內壁有耐火內襯，氣化劑輸入管道開口於氣化爐上部或頂部，抽吸爐內煤氣系統連線於爐內煤氣輸出管道後，透過抽吸煤氣系統使爐內產生微負壓，將氣化劑吸人爐內自上而下的氣化反應，並將爐內氣化產生的再生燃氣從爐體下部輸出，抽氣系統和向爐內鼓風系統可同時使用，排灰渣系統與設定在爐中心轉動軸相連，由上部排灰刀和下部刮灰板組成排灰（渣）系統，排灰（渣）管設定在爐座下部，由轉動軸帶動上部的排灰刀和下部的刮灰板將爐內灰渣排人排灰（渣）管內排出爐外。