破碎機裝置的日常保養 為保證破碎機裝置處於良好的技術狀態,隨時可以投入執行,減少故障停機影響,提高破碎機完好率、利用率,減少破碎機磨損,延長破碎機使用壽命,降低破碎機執行和維修成本,確保安全生產,必須強化對破碎機的日常維護保養工作;做到定期保養、強制進行,正確處理使用保養和修理的關係,不允許只用不養,只修不養。 2.破碎機裝置的潤滑保養 經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證破碎機的正常運轉和延長裝置的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次,換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時,破碎機開動前必須注入潤滑油脂。 3.破碎機裝置的軸承保養 軸承部位是最容易損壞的部件,因為在使用中磨損比較大所以需要經常保養,經常加油才能增加軸承的使用壽命。 為了保證破碎機的正常工作和延長機器的的使用壽命,使用者應對該機進行經常的維護和保養。 1、檢查 1.1、機器運轉點平穩,當機器振動量突然增加時,應立即停車查明原因消除之。 1.2、在正常情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,如超過70℃時,應立即停車,查明原因消除之。 1.3、板錘磨損達到極限標誌時,應調換使用或及時更新。 1.4、裝備或承歡板錘後,必須保持轉子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m。 1.5、當機架襯板磨損後,應立即更換,以免磨損機殼。 1.6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。 2、後上蓋啟閉當機架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損後需要更換時,或機器發生故障需要消除時,採用棘輪裝置啟閉後上蓋,進行更換和檢修。 1.1、開啟 在開啟後上蓋之前,應先擰開鎖緊螺母和螺栓,然後在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時,需要兩人同時操作,扳動棘輪裝置,上蓋既徐徐開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。 1.2、關閉在完成更換或檢修後,轉動在棘輪裝置上的小手柄在兩人之間同時操作,能徐徐關閉後上蓋。在關閉後上蓋之前,接觸表面需要徹底清潔。 1.3、開啟和關閉時嚴禁在上蓋運動兩人方向有人存在。開啟結束時必須在支臂下部墊好墊塊,並保證牢固可靠絕對安全後方可進行其他工作。 3、潤滑 1.1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 1.2、本機所採用的潤滑油,應根據機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可採用鈣-鈉基潤滑油。 1.3、每工作八小時後往軸承內加註潤滑油一次,每三個月更換潤滑脂一次,換油時盈盈潔淨的汽油或煤油仔細地清洗軸承,加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%左右。
破碎機裝置的日常保養 為保證破碎機裝置處於良好的技術狀態,隨時可以投入執行,減少故障停機影響,提高破碎機完好率、利用率,減少破碎機磨損,延長破碎機使用壽命,降低破碎機執行和維修成本,確保安全生產,必須強化對破碎機的日常維護保養工作;做到定期保養、強制進行,正確處理使用保養和修理的關係,不允許只用不養,只修不養。 2.破碎機裝置的潤滑保養 經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證破碎機的正常運轉和延長裝置的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次,換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時,破碎機開動前必須注入潤滑油脂。 3.破碎機裝置的軸承保養 軸承部位是最容易損壞的部件,因為在使用中磨損比較大所以需要經常保養,經常加油才能增加軸承的使用壽命。 為了保證破碎機的正常工作和延長機器的的使用壽命,使用者應對該機進行經常的維護和保養。 1、檢查 1.1、機器運轉點平穩,當機器振動量突然增加時,應立即停車查明原因消除之。 1.2、在正常情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,如超過70℃時,應立即停車,查明原因消除之。 1.3、板錘磨損達到極限標誌時,應調換使用或及時更新。 1.4、裝備或承歡板錘後,必須保持轉子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m。 1.5、當機架襯板磨損後,應立即更換,以免磨損機殼。 1.6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。 2、後上蓋啟閉當機架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損後需要更換時,或機器發生故障需要消除時,採用棘輪裝置啟閉後上蓋,進行更換和檢修。 1.1、開啟 在開啟後上蓋之前,應先擰開鎖緊螺母和螺栓,然後在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時,需要兩人同時操作,扳動棘輪裝置,上蓋既徐徐開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。 1.2、關閉在完成更換或檢修後,轉動在棘輪裝置上的小手柄在兩人之間同時操作,能徐徐關閉後上蓋。在關閉後上蓋之前,接觸表面需要徹底清潔。 1.3、開啟和關閉時嚴禁在上蓋運動兩人方向有人存在。開啟結束時必須在支臂下部墊好墊塊,並保證牢固可靠絕對安全後方可進行其他工作。 3、潤滑 1.1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 1.2、本機所採用的潤滑油,應根據機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可採用鈣-鈉基潤滑油。 1.3、每工作八小時後往軸承內加註潤滑油一次,每三個月更換潤滑脂一次,換油時盈盈潔淨的汽油或煤油仔細地清洗軸承,加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%左右。