鑽孔攻絲後上螺絲。

優點：機械連線強度高，牢固可靠，費用低。

缺點：由於厚度未知，存在一定風險。

2.鑽孔攻絲後用普通焊錫焊接銅絲，用鋁塊試驗，步驟：打孔功絲用錫焊絲把空塞滿中間別忘了塞銅絲銅絲1.0的烙鐵化錫老虎鉗拉不下來銅絲為保險起見一個極柱最好兩到三個空然後上紫銅帶相當牢固。

優點：裝置簡單，容易操作，費用低。

缺點：焊接是否牢固有待檢驗。

3.使用M51焊絲（低溫焊絲）直接焊接，焊接材料：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接。M51是WEWELDING-M51的簡稱，也叫萬能51，是美國R&D工業公司出廠的牌號，它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲，2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸主要用於在低溫下解決幾乎所有白色金屬的顯著能力，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。M51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不鏽鋼或青銅等其他任何金屬焊合。馬雲家上搜索，價格有點小貴，直徑1.3毫米3米長的M51就要25元，M51-F助焊劑一小瓶就要50元。

優點：介紹上說裝置簡單、焊接牢固

缺點：費用偏高，是否牢固有待檢驗

4.超聲波焊接

軟包裝鋰離子動力電池極耳焊接結構技術方案是在正、負極耳焊接時，直接將極耳金屬片與電池集流體透過超聲焊接機以直焊的方式焊接。

鋰離子電池的電芯在製作過程中，電芯由多層電芯極片疊加而成，每層電芯箔片伸出一層極耳箔片，在電芯箔片對齊後極耳箔片也貼合併對齊在一起，需要將電芯箔片焊接在一起形成電芯，並把極耳箔片焊接在一起形成極耳，由於極耳箔片很薄，僅有0.01mm左右，因此傳統一般透過超聲波焊接，焊接時在疊加後的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐，將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加後的極耳箔片上並透過焊頭給極耳箔片施加一定的壓力，然後開動超聲波焊接裝置，焊頭直接輸出超聲波，在高頻振動下實現相鄰極耳箔片上原子的共振，從而將極耳箔片結合在一起。

鋰電池超聲波極片極耳焊接機