一、模仁、模胚

1.模胚在未拆開之前，檢查其型號、尺寸是否與圖紙合符，然後在基準角之對角面打上模具編號和模板序號，要求在每套模具方鐵銑上模具編號；每套模具導柱也必須用打磨機刻上模具編號；導套底部開排氣槽；B板四個角要求銑撬模坑，尺寸為20 * 45°*DP5。

2.多個產品在同一套模具時，應遵循中間產品大，周邊產品小的原則，即壓力所在的產品排位在中間，以便整套模走膠均勻。要求電鍍的產品和同樣的產品應集中在一起，要求噴油的產品集中在一起。

3.分型面要求光順漂亮，新模具外觀表面儘量不要刮花、生鏽，以保證模具美觀整潔。後模仁要求平整，CNC加工刀紋儘可能不損壞，前模型膠位部分省模必須按照粗鑿精鑿、粗油石精油石、粗砂紙細砂紙的順序省光後再拋光（曬紋件不須拋光）。

4.在不影響產品頂出和保證頂針板強度的條件下，要求模具受力均勻加撐頭，並主要考慮在模具的中間。撐頭長度：3535以下模胚，撐頭高度為方鐵高加0.15-0.2mm；3535以上模胚撐頭高度為方鐵高加0.2-0.3mm，撐頭一般固定在底板或B板上。

5.產品外觀或產品裝配好後，操作者手部可觸控到的地方不可有利角。

6.唧嘴要求做定位止轉，出膠口要求分型面平0.5-1.0mm。唧嘴的長度儘可能做短，以減少注射力。