固溶強化，是指純金屬經過適當的合金化後，強度、硬度提高的現象。其原因可歸結於溶質原子和位錯的互動作用，這些作用起源於溶質引發的區域性點陣畸變。固溶體可分為無序固溶體和有序固溶體，其強化機理也不相同。合金元素固溶於基體金屬中造成一定程度的晶格畸變從而使合金強度提高的現象。融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變，晶格畸變增大了位錯運動的阻力，使滑移難以進行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。這種透過融入某種溶質元素來形成固溶體而使金屬強化的現象稱為固溶強化。在溶質原子濃度適當時，可提高材料的強度和硬度，而其韌性和塑性卻有所下降。擴充套件資料：1．微量Ag對銅合金效能的影響Cu-Ag合金是典型的固溶強化型合金，在共晶溫度(779℃)時銀在銅中的溶解度可達8%。銀分佈在固溶體中，從而提高銅的強度和硬度，產生顯著的固溶強化效應。一般說來，銅中加入合金元素，溶質原子溶入晶格後會引起晶體點陣畸變，這種畸變的晶格點陣對運動電子的散射作用也相應加劇。因此，固溶強化對銅的導電性和強度的效應是矛盾的。但銀與可固溶於銅的其他元素不同，含銀量少時，銅的電導率和熱導率的下降不多，對塑性的影響也甚微，並顯著提高銅的再結晶溫度、蠕變強度和抗高溫熱低周疲勞。在相關文獻中有介紹：在銅中加入0.2%-1%銀後，導電率仍保持在100%IACS，形變強化後強度可達到400MPa以上：Cu-0.085%Ag經冷加工後，強度可達到420MPa，導電率為100%IACS，Cu-10%Ag經適當處理後，強度可達到1000MPa，導電率可達80%IACS。2. 微量元素對Pt或Pt-Rh合金高溫強度的影響微量或少量元素對 Pt 和 Pt-Rh 合金的高溫強度有明顯的影響，溶質W、Mo、Ir、Ru、Os、Re 等內聚能很高，它們對Pt、Pd的強化效果很好，所有過渡族元素及Cu、Ag和Au在Pt中也有相當高的固溶度，特別是週期表中Pt附近的元素與Pt形成連續固溶體。在不甚高的溫度範圍內，這些元素對Pt均有不同程度的固溶強化作用。
固溶強化，是指純金屬經過適當的合金化後，強度、硬度提高的現象。其原因可歸結於溶質原子和位錯的互動作用，這些作用起源於溶質引發的區域性點陣畸變。固溶體可分為無序固溶體和有序固溶體，其強化機理也不相同。合金元素固溶於基體金屬中造成一定程度的晶格畸變從而使合金強度提高的現象。融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變，晶格畸變增大了位錯運動的阻力，使滑移難以進行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。這種透過融入某種溶質元素來形成固溶體而使金屬強化的現象稱為固溶強化。在溶質原子濃度適當時，可提高材料的強度和硬度，而其韌性和塑性卻有所下降。擴充套件資料：1．微量Ag對銅合金效能的影響Cu-Ag合金是典型的固溶強化型合金，在共晶溫度(779℃)時銀在銅中的溶解度可達8%。銀分佈在固溶體中，從而提高銅的強度和硬度，產生顯著的固溶強化效應。一般說來，銅中加入合金元素，溶質原子溶入晶格後會引起晶體點陣畸變，這種畸變的晶格點陣對運動電子的散射作用也相應加劇。因此，固溶強化對銅的導電性和強度的效應是矛盾的。但銀與可固溶於銅的其他元素不同，含銀量少時，銅的電導率和熱導率的下降不多，對塑性的影響也甚微，並顯著提高銅的再結晶溫度、蠕變強度和抗高溫熱低周疲勞。在相關文獻中有介紹：在銅中加入0.2%-1%銀後，導電率仍保持在100%IACS，形變強化後強度可達到400MPa以上：Cu-0.085%Ag經冷加工後，強度可達到420MPa，導電率為100%IACS，Cu-10%Ag經適當處理後，強度可達到1000MPa，導電率可達80%IACS。2. 微量元素對Pt或Pt-Rh合金高溫強度的影響微量或少量元素對 Pt 和 Pt-Rh 合金的高溫強度有明顯的影響，溶質W、Mo、Ir、Ru、Os、Re 等內聚能很高，它們對Pt、Pd的強化效果很好，所有過渡族元素及Cu、Ag和Au在Pt中也有相當高的固溶度，特別是週期表中Pt附近的元素與Pt形成連續固溶體。在不甚高的溫度範圍內，這些元素對Pt均有不同程度的固溶強化作用。