汽車是工業社會的代表產品，是社會化大生產的產物，它的難點在於眾多零部件集成於有限的空間且互相配合相互影響。一輛車上萬個零部件的研發與生產，需要一級級的廠家緊密協作配合。現在，世界知名品牌大都已在中國設廠，進入了中國市場，它們也已經培育了大批的優秀的汽車零部件供應商在中國落地生根。汽車零部件供應商是汽車研發生產的重要部分，世界級的零部件供應商在各自的領域裡有長期的生產研發經驗，它們能夠提供質量穩定的零部件產品。現在，中國已經具備製造一輛好車的基本條件。
研發生產一輛好車企業還需要具備如下的條件：
1.良好的企業管理
社會化大生產條件下，管理就顯得特別重要。成千上萬人同時為一個專案忙碌，企業內部如何管理落實每一項事情，如何管控好供應商，保證按時交出高質量的零部件。這隻有靠制度流程，靠管理。
推諉扯皮是大企業中常見的現象，很多時候問題發生了找不到負責人，員工陷入了內耗。企業需要清晰定義每一個崗位的職責，建立一套完整的工作流程。崗位描述、流程、模板、規定等需要公開並易於檢視。只有這樣，員工才能很明確自己的工作邊界，遇到事情時才能夠一步步按正確的方式處理。企業應該根據實際需要建立例行的工作會議，這樣在日常工作中員工會對未來幾天的工作有明確清晰的預期，便於自己的時間安排。
培養員工徹底的執行力。我們做任何事，總會遇到各種各樣的困難，但只有每個員工的任務完成，才能完成專案與企業的大目標。遇到延期、要求不能達到等，員工自己要深入瞭解原因，然後想辦法一一克服。管理層只要結果，並且是想要的結果；員工想盡辦法達到要求。實在無法達到，實事求是彙報討論，然後執行管理層新的決策。任何事情問題，無論是解決還是接受，要追蹤到底，最後必須有個明確的結論，不能不了了之。
建立動態的反饋機制。我們的流程有可能不完善，有些模板可能沒有，我們的規定也可能有遺漏，總之，環境是變化的，前期的事情可能是不完美的，我們是會犯錯誤的。各個關鍵位置彙總控制的負責人，需要及時發現接收反饋各種問題，對流程、模板、規定隨時進行完善，工作才能變得越來越順暢。
我相信擁有良好管理的企業能夠自行運轉，自動激勵創新，機制督促員工自覺解決問題，提高產品質量。成千上萬人協作汽車研發生產，考驗企業社會化大生產的組織能力，這個能力就是管理能力。企業若能解決好管理問題，汽車質量必將提高一個檔次。
2.認真負責，實事求是的工作態度
整個企業有認真負責的文化才能做出高質量的產品，口號目標可以宏大，但做事情必須要認真、實事求是。誰都不是超人，一個月的工作要求必須在一週內完成，不可能做得很好，得到的結果最多也只能是差強人意。非緊急重大事情視客觀需要給予充分的資源和時間。問題清楚之後，大家都必須得尊重事實，實事求是。
具體到工作層面，企業需要培養員工認真負責的工作態度。規章制度只能規範一些普遍的問題，詳細的資訊只有當事的員工自己最清楚。特別對那些模稜兩可，當前不突出，非顯而易見的時候，員工自己的主觀能動性就尤為重要了。員工要克服差不多思維，力求事情做到位。企業要培養認真負責的文化和氛圍，員工才能在日常工作中腳踏實地，紮紮實實做好自己的工作。產品製造必須是實實在在的做事，任何疏漏最終都會體現在產品的質量上，或多或少對客戶的信心產生影響。
人無完人，設計中不可能考慮得面面俱到，做到完美。工程中沒有最好, 只有更好。好的設計需要兼顧功能使用、生產工藝、裝配次序和工藝、各種外部環境、使用便利性，公差尺寸鏈等各個方面，總有你疏漏的地方。除非借用成熟的與周邊配合簡單的小件，基本上不可避免工程變更，也就是說變更是工程中的常態。事實上，工程師正是在一次次的變更中，才把產品做得越來越好。管理中，企業管理層要實事求是的評價處理各種問題，切實做到有理有據，不能拍腦袋決策。我們需要不斷反思總結各種問題錯誤，但不要動不動就上綱上線，否則工程師不敢承認失誤甚至掩蓋失誤，更別說主動提出變更以完善產品。
問題討論對對事不對人，要心平氣和，不帶情緒，集中思考解決方案。企業要有理解寬容的氛圍，查明真相後除非主觀錯誤和努力不夠，不要過於追究當事人的責任，應該去集中精力解決問題。這樣，工程師才有動力敢於去彙報變更只有自己才知道的問題，產品才有更多改進的機會。
商務問題同樣要實事求是，主機廠與供應商對某一產品或變更討價還價，財務成本可以依據原材料、工藝、人工等外加合理的市場利潤核算出一個公允價格，分歧一項項核對討論，很多商務問題也就迎刃而解了。實事求是應該是處理事情的基本準則，可惜許多人把它給忘了。
3.一流的供應商
汽車行業有長長的產業鏈，主機廠很多時候需要依靠供應商確保每個子系統質量穩定可靠。我們需要供應商，並且是一流的供應商。一流的供應商經過長期積累，有豐富的技術儲備和經驗，也有成熟的產品可用，設計之初就能夠規避曾經出現過的常見的問題，這比問題出現後花大代價修改要省時省力很多，這就是經驗的作用。一流的供應商有規範的管理，能夠長期大量提供質量穩定可靠的產品。社會化大生產情況下，這對確保整車的品質至關重要。雖然目前供應商在國內大部分也是生產基地，研發能力不強，但遇到疑難雜症，依靠總部的支援問題還是能夠解決的，雖然需要付出更多的努力。
汽車是工業社會的代表產品，是社會化大生產的產物，它的難點在於眾多零部件集成於有限的空間且互相配合相互影響。一輛車上萬個零部件的研發與生產，需要一級級的廠家緊密協作配合。現在，世界知名品牌大都已在中國設廠，進入了中國市場，它們也已經培育了大批的優秀的汽車零部件供應商在中國落地生根。汽車零部件供應商是汽車研發生產的重要部分，世界級的零部件供應商在各自的領域裡有長期的生產研發經驗，它們能夠提供質量穩定的零部件產品。現在，中國已經具備製造一輛好車的基本條件。
研發生產一輛好車企業還需要具備如下的條件：
1.良好的企業管理
社會化大生產條件下，管理就顯得特別重要。成千上萬人同時為一個專案忙碌，企業內部如何管理落實每一項事情，如何管控好供應商，保證按時交出高質量的零部件。這隻有靠制度流程，靠管理。
推諉扯皮是大企業中常見的現象，很多時候問題發生了找不到負責人，員工陷入了內耗。企業需要清晰定義每一個崗位的職責，建立一套完整的工作流程。崗位描述、流程、模板、規定等需要公開並易於檢視。只有這樣，員工才能很明確自己的工作邊界，遇到事情時才能夠一步步按正確的方式處理。企業應該根據實際需要建立例行的工作會議，這樣在日常工作中員工會對未來幾天的工作有明確清晰的預期，便於自己的時間安排。
培養員工徹底的執行力。我們做任何事，總會遇到各種各樣的困難，但只有每個員工的任務完成，才能完成專案與企業的大目標。遇到延期、要求不能達到等，員工自己要深入瞭解原因，然後想辦法一一克服。管理層只要結果，並且是想要的結果；員工想盡辦法達到要求。實在無法達到，實事求是彙報討論，然後執行管理層新的決策。任何事情問題，無論是解決還是接受，要追蹤到底，最後必須有個明確的結論，不能不了了之。
建立動態的反饋機制。我們的流程有可能不完善，有些模板可能沒有，我們的規定也可能有遺漏，總之，環境是變化的，前期的事情可能是不完美的，我們是會犯錯誤的。各個關鍵位置彙總控制的負責人，需要及時發現接收反饋各種問題，對流程、模板、規定隨時進行完善，工作才能變得越來越順暢。
我相信擁有良好管理的企業能夠自行運轉，自動激勵創新，機制督促員工自覺解決問題，提高產品質量。成千上萬人協作汽車研發生產，考驗企業社會化大生產的組織能力，這個能力就是管理能力。企業若能解決好管理問題，汽車質量必將提高一個檔次。
2.認真負責，實事求是的工作態度
整個企業有認真負責的文化才能做出高質量的產品，口號目標可以宏大，但做事情必須要認真、實事求是。誰都不是超人，一個月的工作要求必須在一週內完成，不可能做得很好，得到的結果最多也只能是差強人意。非緊急重大事情視客觀需要給予充分的資源和時間。問題清楚之後，大家都必須得尊重事實，實事求是。
具體到工作層面，企業需要培養員工認真負責的工作態度。規章制度只能規範一些普遍的問題，詳細的資訊只有當事的員工自己最清楚。特別對那些模稜兩可，當前不突出，非顯而易見的時候，員工自己的主觀能動性就尤為重要了。員工要克服差不多思維，力求事情做到位。企業要培養認真負責的文化和氛圍，員工才能在日常工作中腳踏實地，紮紮實實做好自己的工作。產品製造必須是實實在在的做事，任何疏漏最終都會體現在產品的質量上，或多或少對客戶的信心產生影響。
人無完人，設計中不可能考慮得面面俱到，做到完美。工程中沒有最好, 只有更好。好的設計需要兼顧功能使用、生產工藝、裝配次序和工藝、各種外部環境、使用便利性，公差尺寸鏈等各個方面，總有你疏漏的地方。除非借用成熟的與周邊配合簡單的小件，基本上不可避免工程變更，也就是說變更是工程中的常態。事實上，工程師正是在一次次的變更中，才把產品做得越來越好。管理中，企業管理層要實事求是的評價處理各種問題，切實做到有理有據，不能拍腦袋決策。我們需要不斷反思總結各種問題錯誤，但不要動不動就上綱上線，否則工程師不敢承認失誤甚至掩蓋失誤，更別說主動提出變更以完善產品。
問題討論對對事不對人，要心平氣和，不帶情緒，集中思考解決方案。企業要有理解寬容的氛圍，查明真相後除非主觀錯誤和努力不夠，不要過於追究當事人的責任，應該去集中精力解決問題。這樣，工程師才有動力敢於去彙報變更只有自己才知道的問題，產品才有更多改進的機會。
商務問題同樣要實事求是，主機廠與供應商對某一產品或變更討價還價，財務成本可以依據原材料、工藝、人工等外加合理的市場利潤核算出一個公允價格，分歧一項項核對討論，很多商務問題也就迎刃而解了。實事求是應該是處理事情的基本準則，可惜許多人把它給忘了。
3.一流的供應商
汽車行業有長長的產業鏈，主機廠很多時候需要依靠供應商確保每個子系統質量穩定可靠。我們需要供應商，並且是一流的供應商。一流的供應商經過長期積累，有豐富的技術儲備和經驗，也有成熟的產品可用，設計之初就能夠規避曾經出現過的常見的問題，這比問題出現後花大代價修改要省時省力很多，這就是經驗的作用。一流的供應商有規範的管理，能夠長期大量提供質量穩定可靠的產品。社會化大生產情況下，這對確保整車的品質至關重要。雖然目前供應商在國內大部分也是生產基地，研發能力不強，但遇到疑難雜症，依靠總部的支援問題還是能夠解決的，雖然需要付出更多的努力。