7S管理包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVE)、7個方面，當然現在很多企業已經演變成成了8S加了一項學習(STUDY)進去。

一、工作場所變得乾淨整潔。員工的工作熱情提高了，員工的熱情提高帶來工作效率的提高，效率的提高擴大了銷售市場，銷售市場的擴大帶來企業的知名度，知名度的提高帶來企業在行業的標杆地位，標杆地位帶來很多同行企業參照學習的楷模，逐步成為同行業的領導者和佼佼者；　　

二、全面提高員工的品質意識，形成按技術圖紙工藝要求生產的習慣，按裝置規章制度使用保養裝置，全員共築質量隱患關卡，生產出優質甚至超出客戶期望的產品。　　

三、能不斷降低庫存量，降低裝置的故障發生率，減少材料和現場工具的尋找時間；減少各工序間的交接對接等待時間，能降低製造內部的溝通成本、損耗成本、人力成本等。　　

四、全員有規則可參考、有制度可學習，在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作的開展。　　

透過對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約的學習執行，會使企業建立學習型組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間，使企業在激烈的市場競爭中，永遠處於行業的領先者。